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6S管理整理推行及注意事项

更新时间:2018-01-11 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:13368023519 13389603856

 

 

 

 

1.整理的流程及步骤

5S咨询公司把整理的流程大致可分为:分类、归类、不要、处理以及现场的改善这6个步骤。对于6S管理来说制定基准、判断要与,整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性,则那么整理就无从下手。

6S管理整理活动

6S管理整理活动

2.整理实施的方法

(1)定点摄影法

定点摄影法在6S推行的各阶段均被广泛采用,其主要做法是将现场改善前后的情况进行摄影留存,以作现场改善前后的对照和不同部门的横向比较;这样做可以让大家看见整个改善带来的变化,增强改进的信心,同时会给被要求改善的部门或人员无形的压力,促使其做出整改措施。因此不能将定点摄影法理解为简单的拍照,而促进全体员工不断地改进才是定点摄影的精髓所在。

在定点摄影法的运用过程中,需要注意其使用技巧。在将拍摄的结果进行公布时只需选取一些普遍性、有代表性的照片实景,为便于后期追踪和对被曝光部门形成仄力,促其改进,照片还需附有以下详细信息:拍摄地点、所属主箫是谁、直接责任人是谁、违反6S管理的具体什么规定内容以及限期整改的时间等。这样,就能将问题揭露得清清楚楚,并且对存在问题的部门产生相当大的整改压力。改善前的现场照片会促使各个部门为本部门形象和利益而采取措施,而改善后的现场照片能i卜各部门的员1.获得成就感与满足感,从而形成进一步改善的动力。

在对现场的物品进汇总、归类时,可以采用定点摄影的方法将现场的状况记录下来,整理实施后再在同一位置、同一角度将现场状况记录下来,作整理改善前后的对比,以显现移理的实施成果,增强员工的成就感和6S推进的信心。

(2)红牌作战法

整理实施时将现场急希进行整理的场所,或需要进一步改善的不足之处用红牌加以标示,可以引起管理者的重视。并能进行有效的追踪。企业在推行6S之初,必须从整理人手,然而面对现场的诸多区域和各种物品,往往千头万绪不知从何下手,而有效运用红牌作战的方法可以将6S管理这一工作能够有条不紊地顺利进行下去。

(3)价值分析法

根据物品在现场的使用价值来对其进行“要”与“不要”的区分,被归为“不要”的物品再根据其实际使用价值和回收价值来进行进一步的处理。是价值分析法的精髓。

在6S管理活动的整理过程中,物品的所谓“价值”是指物品的使用价值,而不是原来的购买价值。假设物品的原购买价格很高,但如果企业在相当长的时间内没有使用该物品的需要,那么该件物品的使用价值就不高,应该处理的就要及时、果断地处理掉。

(4)使用频次法

经整理确定为留下来的“要”的物品,其放置场所依其在现场的使用频次来确定,此法被称为“使用频次法”。该法能使现场管理中物品存放更具合理性,能减少物品的拿取时间,从而提高作业人员的工作效率。

1.6S中整理不是局部的整理,而是全面的整理

现场管理是指看得见和看不见的地方都要进行整理才称得上是全面彻底的整理。整理容易被忽略的地方有机器设备底部及其内部,柜子背后、顶部及底部,设备与设备之间以及其他不易被关注的边边角角。

2.整理需要天天进行

现场整理不是一劳永逸的下作,因为现场每天都在发生着变化,是动态的,比如每天的生产会川到不同的材料、备件或工具等,每天要生产的产品也在不断发生变化。所以整理工作也需要天天进行,也只有这样才能创造并维持一个好的现场环境。

3.整理不是扔东西

4.克服“留之无用,丢之可惜(鸡肋)”的“鸡肋”现象

5.避免不负责任的思想

反正是公司的的,管它有没有价值,一律丢弃全部丢弃,这是不对的,应该避免这种不负责任的思想。

 

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