俗话说：无规矩不成方圆。所以班组建设过程中，6S管理制度是必不可少的。下面，5S现场管理培训公司为大家分享以下干货：如何规范班组6S管理制度。

班组6S管理制度

一、问题的提出

很多企业都意识到，没有基层班组的规范管理，任何战略目标和宏大设想，都是空中楼阁。而加强班组建设的过程中，自然离不开班组6S管理制度的规范。

二、体系对应的理念

不同的企业，对班组6S管理制度的完备性要求是不一样的，很多生产制造型企业，多数是从以下十个方面来规范班组6S管理制度：

班组例会6S管理制度

班组计划6S管理制度

班组质量6S管理制度

班组创新6S管理制度

班组学习制度

班组文化建设制度

班组沟通制度

班组激励制度

班组财务制度

班组现场6S管理制度

三、具体解决问题的方法

一般来说，涉及班组基础管理方面的文件包括管理要求（制度）、业务流程和工作界面，可结合班组建设的主要内容，针对不同的项目，初步可依照以下顺序展开：

1）工作职责明确：建立健全班组岗位责任制，明确工作分工和班组日常管理分工，班组岗位职责明示上墙。

2）制度建设

建立班组日常6S管理制度，包括劳动纪律、奖惩条例、安全管理、绩效考核等。绩效考核要体现公平公开公正的原则，保证绩效管理以标准为依据，以事实为准绳，避免考核流于形式，以个人意志为主。

制定作业标准，以现场管理为主要内容，制定作业标准、控制指标及劳动定额。

建立班组消耗台账，与部门预算分解有机结合。

3）记录管理

制定《班组记录分工明细表》，实现班组各项记录专人负责管理。

制定记录填写与管理要求和班组自查管理办法，确保记录符合规定要求。

制定班组各种记录存档要求。将部门各项记录汇编、整理成册，统一进行要求，明确时间及分工，以便于部门管理。

四、解决问题的效果

完善班组6S管理制度应始终把握以建设和优化班组基础管理工作为目的。具体实施中重点可从基础制度、流程管理、工作界面规范入手，结合班组类别及基本情况，重点制定实施关键点，约束和考察班组成员的基础管理工作。在执行过程中不断优化，从而形成切实可行的制度和流程，为班组建设提供平台和保障。

五、解决问题的案例

有些企业更需突出对设备和安全生产的重视，会特别对班组在这方面的表现和行为作出要求。下面为某企业确立的班组八项6S管理制度：

岗位责任制：岗位责任制是各项制度的核心，它明确了班组成员在生产工作中应履行的工作职责，避免窜岗、漏岗、脱岗的现象发生。

设备保养制：设备的维护保养须按“清洁、润滑、调整、扭紧、防腐”十字定期进行，使设备始终处于良好的工作状态。

交接班制：上班应把产量、质量、设备、安全等方面存在的问题向接班人交待明白，该班能处理的不留给下班。

巡回检查制：定时对设备、安全装置、设施进行巡回检查，及时发现和消除隐患，避免事故。

设备操作制：各类设备，其性能、功能及工作原理有它的特定程序和方法，操作绝不能走捷径，必须严格按操作程序进行。

安全责任制：包括设备不受损，人员无伤害，工艺流程不乱套，产品质量没影响，班组每个成员，必须明确安全责任。

岗位练兵制：提高班组成员的业务素质、操作技能、排障能力，必须开展岗位练兵，这也是适应新的工艺技术发展的需要。

安全活动制：班组安全活动每周一次，组织班组成员学习上级有关劳动保护法规和企业的安全生产6S管理制度；学习本岗位的生产工艺技术和安全卫生知识；还要紧密结合生产实际和一些典型事故案例，对班组成员进行安全教育，提高安全意识，增强自我保护能力。