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生产现场7S管理要求

更新时间:2019-02-19 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

 

 

 

 

一、目的

6S咨询服务中心7S咨询公司概述:为实施7S管理,创建良好的工作环境和企业形象,提高员工素养,提升企业品位,特制定本要求。

二、范围

本文件适用于实施7S管理时,对实施领域进行规范化整理、整顿的依据,主要包括生产现场管理领域的具体要求。

生产现场7S管理

生产现场7S管理

三、基本要求

1、生产现场7S管理的基本要求

(1)工具定位定置要求:

①所有可移动工具都规定了定位标识;

②不同区域的人员、车辆标识了行动路线;

③工具的摆放方法都进行了规定标识;

④无固定不牢的设备、器具、管线;

⑤电源开关、插座进行了标识,并标明了责任维护者;

⑥卫生清洁工具配备齐合,标识定位。

(2)物品的定量定容要求:

①不同种类的物品用不同的容器存放,尽量减少容器种类;

②同种类的物品用相同的容器存放;

③标识了容器、垛位的最大存放量;

④无原料成品的抛、撒、滴、漏现象;

⑤原料、成品区分放置,标识明确;

⑥不同类的产品垛位有明显的界线标识;

⑦所有的产品垛位都进行了品名数量标识;

⑧不合格品使用红色隔离界线,标识明确。

(3)现场卫生及秩序要求:

①生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放;

②设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象;

③门窗、玻璃、墙壁洁净,无任何脏污;

④墙顶没有蜘蛛网;

⑤操作人员各守各其位、工作着装整齐;

⑥无闲散人员在车间内走动;

⑦生产现象任何地方不准吸烟;

⑧生产现场无任何私人用品存放;

(4)安全警示标识要求:

①电、热、传动部位都带有安全防护;

②带电、高温等危险部位安全警示明确;

③各车间配备齐全的灭火器,标识明确;

④消防设施的使用状态良好,负责人明确;

⑤安全应急通道标识明确;

⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯;

⑦操作工人配戴有必要的安全防护。

2、维修车间7S管理的基本要求

(1)工具物品的定位与标识要求:

①所有可移动工具都标识了摆放位置;

②不同的操作区域标识了隔离界线;

③工具的摆放方法都进行了标识;

④无固定不牢的设备、器具、管线;

⑤办公桌面物品分类整齐;

⑥所有闸刀、空气开关标识了用途;

⑦线路、管线布置整齐,无扯拉吊挂;

⑧大型管材、钢材放置牢固安全。

(2)物品的定量定容要求:

①备品、备件进行了分类存放;

②所有物品摆放整齐有规则;

③同类物品存放容器相同;

④所有存放容器标识了名称型号;

⑤可数物品的容器标明了数量;

⑥规定了容器、堆放的最大容量;

⑦橱柜进行标识,标明了内容物。

(3)维修车间的卫生要求:

①维修车间内无垃圾杂物堆放;

②下脚料有收集存放容器;

③所有门窗、玻璃洁净无尘;

④墙壁无脏污乱涂乱画;

⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网;

⑥操作人员工作服穿戴整齐;

⑦任何地方不准吸烟;

⑧维修现场无任何私人用品存放。

(4)安全警示标识要求:

①电、热、传动部位都带有安全防护;

②配备有效消防器材,标识明确;

③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确;

④现场不得存放易燃易爆的危险品;

⑤气焊瓶等危险设备的存放区用红色标识。

3、化工验室7S管理的基本要求

(1)工具物品的定位定置要求:

①化工验室无不用的物品堆放;

②所有物品均标识了固定的摆放位置;

③桌面物品的位置都进行了恰当标识;

④按规则摆放,根据用途或类别;

⑤橱内物品进行了分类存放;

⑥同类的物品摆放位置相同;

⑦不同类物品配以不同的颜色标识;

⑧电线、水管固定牢固;

⑨电、热、危险品进行了警示标识。

(2)操作台面的卫生要求:

①所有的物品摆放整齐美观;

②操作台面的物品位置标识明确;

③所有的试剂瓶标识清楚;

④无私人用品在操作台面摆放;

⑤硫酸等危险物品进行了警示标识;

⑥操作台清洁无尘。

(3)地面墙壁门窗卫生要求:

①地面无任何垃圾,污迹;

②窗台无垃圾、杂物堆放;

③墙面无乱贴、乱画现象;

④墙壁、顶棚无蜘蛛网;

⑤墙顶、吊扇、吊灯无灰尘;

⑥门窗玻璃洁净无尘;

⑦电线电缆整齐有序,无扯拉吊挂;

⑧墙壁开关均进行了标识;

⑨卫生清洁用具干净整齐。

(4)档案文件管理要求:

①桌面文件分类存放,整齐;

②所有的文件夹名称标识方法统一;

③文件柜内表单的存放分类整齐,不同类物品标识区别明显;

④所有的文件柜门上进行明确标识;

⑤带锁的橱门都标识了负责管理人;

⑥不同月份的记录表单整理归档;

⑦桌面无过时无用的文档;

4、仓库7S管理的基本要求:

(1)区域定位与标识要求:

①大型仓库分区域、分架、分层、分品种堆放,界线明确;

②车道、走道的界线标识明确;

③所有货架、橱柜、垛位定位标识;

④消防器材有隔离标识;

⑤无随意放置的不明杂物;

⑥物品的堆放符合区域标识;

⑦无超出区域界线存放的物品货物。

(2)垛位及货架物品要求:

①货架、垛位排列整齐,符合界线;

②按物品的类别或用途分货架;

③任何物品的摆放整齐有规则;

④物品摆放方法符合节约空间的原则,提倡往空间发展;

⑤不同类物品之间有明显的界线;

⑥所有的垛位、容器必须配备标识卡。

(3)物品的定量、定容要求:

①每种物品的放置位置固定,标识了存放量或管制界线;

②同类物品的盛放容器相同,不同类物品容器不同,但要尽量减少容器种类;

③相同的容器存放的数量一致;

④每个容器规定了最大容量标识;

⑤不允许任何物品混放、混垛;

⑥不允许出现任何不规则的堆放;

⑦所有的容器、垛位标识明确;

(4)仓库卫生安全要求:

①门窗牢固、无透风、漏雨现象;

②在明显位置配备有足够的消防器材;

③无危险垛位、无货架不牢;

④油类、稀释剂、酸碱、有机食品等危险物品必须专库存放;

⑤产品、货架、垛位无灰尘脏污;

⑥地面无任何垃圾污迹;

⑦窗台上无任何杂物灰尘堆放;

⑧墙壁、顶棚无蜘蛛网,避免蟑螂、老鼠的破坏;

⑨风扇、吊灯无灰尘脏污;

⑩仓库周围无吸烟、点火行为。

5、7S质量管理基本要求

(1)质量体系建立情况:

①建立了文件化的质量管理体系;

②有成文件的质量工作程序或制度;

③质量体系文件有发放记录;

④各岗位操作有记录,填写规范;

⑤质量记录的填写有签字各审核;

⑥记录每月进行归档整理;

⑦过时无用的制度文件进行了收回;

⑧无违犯质量法规的现象。

(2)现场质量管理要求:

①生产现场无抛撒、践踏产品的现象;

②原料、成品堆放整齐;

③不良品有明显标识;

④生产现场没有与生产无关的物品;

⑤没有外来污染损害产品;

⑥生产现场卫生整洁;

⑦产品包装物管理完善,无污染。

(3)产品品质检查:

①成品库没有发现不良品;

②产品的检验放行有明确的授权人;

③产品入库前均有经检验合格的记录;

④产品的外包装符合统一要求;

⑤产品标签、包装物标识没有虚假成分;

⑥政府部门的质量抽查没有不合格项。

(4)质量信誉情况:

①产品配方、产品品质没有欺骗行为;

②不得有任何形式的掺杂使假;

③顾客的投诉有书面的处理程序;

④顾客投诉过程均有记录,无隐瞒;

⑤顾客质量投诉每月不超过2次;

⑥无因产品造成的顾客伤害;

⑦无政符主管部门质量通报或处罚。

 

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