6S咨询服务中心5S现场管理培训公司概述：6S和5S管理一样兴起于日本企业，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），因其内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S管理。

汽车营销6S管理

一、不懂6S管理的汽修单位往往厂区会出现这几个现象：

1、工作环境内堆放的物品种类繁多，导致工作空间拥挤，狭小，而其中大部分都是与工作无关的物品。

2、工作区域虽无其他不相关物品，但是设施设备，工具零件等陈列无序。找东西时一抓一大把，浪费时间，极大降低了工作效率。

3、卫生环境打扫不彻底，车间做不到一车一清洁，客休区茶缸烟缸不及时清理等。

4、没有一个合理的卫生管理制度来应对以上的问题，6S管理全靠自觉。

5、员工在工作中懒散怠慢，不遵守厂内规定，没有团队精神。

6、厂内缺乏安全培训教育，员工对厂区设备设施、车辆及自身人生安全没有较高的防范意识，成为厂内的一大安全隐患。

以上这几个不良现象，可以依次对应 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项，6S管理的具体内容是。

二、6S管理的内容和目的

1、整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫（SEISO）：将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。

5、素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6、安全（SAFETY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

在我们实际的驻店服务中，存在很多客户对6S管理的误解，认为那就是做给客户看的，但其实6S管理标准，不光是企业内在品质的外在体现，能够极大提升客户好感，同时营造优质工作环境和氛围，还是是企业核心竞争力的重要考核项目之一。