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6S管理重点内容强调

更新时间:2019-07-11 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

AI新时代重新定义精益管理

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竞争在市场,竞争力在现场,随着社会环境的变化,企业必须加强对生产现场的管理。6S管理,一种国际化的现场管理模式,受到越来越多企业的青睐。在企业实施6S管理的过程中,6S咨询服务中心5S管理咨询公司强调了以下的内容。

6S管理

6S管理

6S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个活动的总称。

一、6S管理之整理的要点

整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等,要坚决清理出现场。其目的是改善和增加作业面积,现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,消除管理上的混乱、混料等差错事故,有利于减少库存,节约资金。

二、6S管理之清扫的要点

现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变得脏乱。脏乱会使设备精度丧失,故障多发,从而影响产品质量,使安全事故防不胜防,脏乱的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清楚哪些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。

清扫应遵循以下原则:

1、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清洁工;

2、对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来。

3、当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。

三、6S管理之清洁的要点

清洁并不是单纯从字面上进行理解,它是对前三项互动的坚持和深入,从而消除产生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境,使员工能愉快地工作,这对企业提高生产效率,改善整体的绩效有很大帮助,清洁活动实施时,需要秉持三个观念:

1、只有在清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品;

2、清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;

3、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

清洁活动的要点则是:坚持“三不要”的原则,即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏,不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。

 

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