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7S管理咨询原则及效用

发布时间:2019-11-27发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S咨询服务中心7S咨询公司概述:随着经济的发展,现在的公司也越来越多,但是有些企业不能对生产现场进行有效的管理,这就需要7S管理咨询。

7S现场管理

7S现场管理

7S管理咨询能够帮助企业对生产现场的人员、机器、材料等进行有效的管理。那么,7S管理咨询中的管理原则有哪些呢?简单说来,有如下3个原则。

7S管理咨询中的管理原则有哪些?

1、自我管理原则

在7S管理咨询处管理原则中,一个企业要想有良好的工作环境不光是依靠添置设备。还要充分依靠现场人员,在现场的人员可以自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便的工作环境。在改变客观世界的同时,还要改变自己的“主观世界”,培养美的意识。这就要求自我的严格管理。

2、勤俭办厂原则

在7S管理咨询中开办7S管理活动,会从现场清理出许多无用之物。这些物品有的还能循环利用,有的则一文不值,我们因该本着“变废为宝”的精神,将能够利用的千方百计的利用。报废的要通过报废手续并收回“残值”,不能将他们弃之不用,对于这种置企业财产不顾的人要及时制止、批评、教育并视情节的严重给予适当的处分。

3、持之以恒原则

在7S管理咨询中,这种7S管理活动开展起来虽然很容易,可以举办的轰轰烈烈并取得短期的成效,关键是要持之以恒,不断坚持下去就不会那么容易。不少企业7S管理咨询过后发生了一紧、二松、三垮台、四重来的现象,所以企业在开展7S管理活动中要坚持,不断的完善下去。

因此企业必须要有一个良好的检查措施,具体的检查措施在7S培训时会教授的。

在7S管理咨询最专业的公司里,7S管理活动可以经常举办,并且要长久的坚持下去,以身作则。只要每个公司能够做到7S管理咨询中的三大管理原则来将员工或机器以及材料进行有效的管理,这家公司的前途就一定会更广阔,能赢来更大的发展空间。

7S管理咨询最早起源于日本,是日本企业对人员、机器、材料和方法等要素进行管理的手段。现在我国也引进了7S的管理理念,所以市场上也出现了7S管理咨询的机构。在现代企业的管理中,7S管理咨询能够带来哪些效用呢?

7S管理咨询有什么效用?

7S管理咨询的五大效用可以用5个S来表达,分别是:

1、确保安全(Safety)

通过7S管理咨询,推行7S,一些从事危险品的企业可以避免如漏油、或化学性材料引起的火灾。也可以避免因人员操作失误引发的各类失误,诸如设备故障等。通过7S管理咨询标准的“清洁”还能避免灰尘等脏污引发的事故,使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

通过7S管理咨询的人员能够成为一个很好的业务员,能够自我管理,将办公场所做成清洁、整齐、安全、舒适的环境。如果拥有一个7S的具有良好素养的团队,往往能在商务会谈中获得客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

推行7S,能让员工能养成守规矩的习惯,让企业得到更好的管理。使得各项活动、指标能够能够按标准要求运行,其结果符合计划的安排,为以后的企业拓展打下基础。

4、客户满意(Satisfaction)

由于在生产过程中的灰尘、毛发、油污等因素会让产品的质量下降,得不到客户的承认。通过7S管理咨询,推广7S后清洁、清扫得到了保证,人员的素质也稳步提高。产品能在良好的环境中生产出来,质量往往让客户惊叹。

5、节约(Saving)

通过推行7S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“7S是一位节约者”。

现在7S管理咨询已经有日本向全世界传播,其效果让各个公司满意。我国的公司也在实施7S管理,但是选择7S管理咨询时一定要选择7S管理咨询最专业的公司。这类公司的教学能力强,培养的人才能够为企业带来良好的创收,也为国内企业的管理标准达到国际水平打下基础。

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