制造业推行精益5S管理建议
发布时间:2020-01-10 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
1.推行精益5S管理必须顶层设计
6S咨询服务中心5S管理培训公司概述:精益5S管理涉及企业研产销、人财物等各个方面和环节,必须从上到下、上下结合。只有从顶层设计,实现资源的优势配置,才能一体化地考虑和解决生产经营全过程问题,才能系统地衔接好各个管理方面工作。因此,必须系统思考,做好整体方案规划、分步实施工作。
精益5S管理推行建议
2.精益5S管理的应用是一个长期的过程
“精益5S管理”追求的目标是无止境的,也是一个不断改善的过程。因此,应有长期作战的思想准备,不能指望一年半载实现管理方式的转变。
同时必须打破部门壁垒,养成激励组织永不满足和不断进步的概念,形成跨部门协同作战、协同创新的持续改进的一种不懈动力。
3.把握需求的应用
精益5S管理的实质是精细管理,低资源消耗和占用。这与我们目前实现内涵式发展要求是一致的,因而具有十分重要的意义。
精益5S管理不是管理越细越好,而是在推广中,要注意统筹协调与分步实施相结合,要注意把推广工作与解决实际问题密切结合,加强宣传引导,注重试验、示范,稳步推进,实现用“走精益的路到达世界级制造的高境界”。
4.积极运用新技术成果
精益5S管理作为一种新的企业管理方法,必须充分而有效地把技术与管理结合起来,才能最大限度地提高管理的质量和效率。
管理和技术都是生产力,是企业发展的两个轮子。把新技术的优势和潜力发挥到管理中去,使二者形成合力,实现基础数据科学化、信息传递快速化、管理方法有效化,就会使管理更加精细、高效,就会有力推动中国企业不断地向世界级制造商领军企业新高度攀登。
5.适时建立数据化工厂
数据科学是精益5S管理的基石。当今大数据技术的迅速发展,为制造企业提高能力创造了技术条件。只有用数据说话、用数据寻策,才能全面、高效地分析经营和管理问题,才能医治管理之“病”。因而,有条件的制造企业,可依托大数据打造数据工厂,实现个性化设计、制造、营销和管理引导。
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