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仓库5S管理及其价值体现

更新时间:2020-03-26 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

AI新时代重新定义精益管理

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

 

 

 

 

6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述:“好的面貌带来好的发展”,5S管理带给企业最多的价值就在于此。通过5S管理能够更合理的集中员工的精力,实现更好的现场环境,带来更好的工作体验。5S是需要一个循序渐进的过程来逐步提升的,我们实施5S一定要有恒心,要持之以恒的落实、落实再落实,不断地改进和完善。

仓库5S管理内容

仓库5S管理内容

5S的起源

1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由环境质量扩及至人的行动质量,在安全、卫生、效率、质量及成本方面得到较大的改善。

5S在仓库管理中的体现

整理(SEIRI)

涉及到仓库管理中,整理指将库内货物进行科学的分类,根据货物品类,用途,归属进行库区库位的划分,并将常出货物放置到最靠近出库位置,提高出库效率。

另外,整理也是将相关货物进行空间节约的码放,避免乱丢乱放的情况发生,将统一归类货品放置在一起,避免空间的浪费。

整顿(SEITON)

这里的整顿体现在仓库中就是要对货品标识管理,划分出整洁清晰的通道,整体仓库平面图可以轻松找到相应的位置,货物码放较为整齐。

清扫(SEISO)

将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。保障通道间的干净整洁,在条件允许的情况下定期对货架进行清理、清洁工作。

清洁(SEIKEISU)

清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,是对于环境的保护和对员工良好工作心情的保障。

不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

素养(SHITSUKE)

素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。

5S的贯彻与保持

提供专人的负责全面的检查并且对其进行打分,每周末将检查记录以表格的形式呈现并召集所有员工开会分析对一周内出现的问题进行总结整改。设定相应的评判标准分数,进行绩效考核结合奖惩制度进行管理。

另外,还要定期为员工进行组织培训工作,将日常工作中发现的问题一一列举出来,提供标准化正确操作方式,供员工指挥操作。

5S的价值体现

5S能够降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间,提高工作效率。同时良好的工作环境能够很好的提升企业在客户心目中的形象。

5S还能让库内的走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛,产生积极的正能量功效。

可以说,5S应当是每位有志于管理好仓库人员的首选工作重点,通过5S捋顺库内的相关问题与矛盾点,提高仓库的运营效益,为未来承接更多更要挑战的项目打下良好的基础。

仓库5S管理做不好,往往是没有抓住5S管理的关键点。

那什么是仓库5S管理的关键点呢?

关键点即最容易产生混乱、浪费、垃圾的关键岗位和关键环节。

1、关键岗位:

常见的仓库关键岗位有仓管、叉车司机、班组长、理货员、入库员等。

这些关键岗位员工在进行单据交接、废料处理、设备清洁等方面需要特别注意。

例如:理货员是否按照5S管理的标准来堆垛,入库员是否按照单据要求将货品放到指定的位置。

2、关键环节:

常见的关键环节有分拣、包装、理货、单据管理。

分拣时容易出现的问题主要是:尾数不齐、卡板混乱和包装不整齐脏乱,

由于仓库运作中经常出现交接时丢单的问题,所以单据管理成为5S管理的重点和难点,对单据进行5S管理时,一定要明确交接时的岗位和人员。指定单据放置的具体位置。

仓库5S管理及其价值体现?以上就是6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍,只有抓住仓库5S管理的关键岗位和关键环节时,仓库管理才可能做到位。

 

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