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如何在7S管理基础上进行班组建设

更新时间:2020-10-14 发布者:6S咨询服务中心 浏览人数:

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6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述:作为企业的基石,班组是其生产经营最基础的组织单元和受控细胞,是各项工作的落脚点。企业的生产经营管理,实际上就是多级班组的建设和管理。

结合企业发展实际,将整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养的7S管理引入到标准型班组、学习型班组、技能型班组、安全型班组、和谐型班组的文化创建中,突出重点,深入推进,措施有力,成效显著,使基层班组成为了加强基层建设、促进管理提升的重要举措,成为了企业做强做优、员工成长成才的重要阵地。

7S现场管理改善

7S现场管理改善

7S即:Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seikeetsu(清洁)、Safety(安全)、Save(节约) 、Shitsuke(素养)7个英文单词的缩写。

7S管理,需要从全局的角度对现场环境进行综合考虑,然后根据实际情况制定具有较高可行性的计划和措施,实现规范化管理。将7S管理理念即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约7个S植入到班组文化创建中,体现了新的历史阶段班组建设的基本目标和发展方向,是一个全面提升一线队伍能力和素质的系统工程,既适应了企业生产经营安全、清洁的需要,又切合节约优先、和谐发展的时代特色,为提高基层队伍素质指明了努力的方向和途径,具有很强的针对性。

通过“对照指标找差距,对照流程查根源,突出重点抓整改,持续改进重实效 ”的方式,制定了《班组建设管理办法》,对班组实施包括安全生产、文明生产、组织建设、规章制度、基础资料、生产管理、对标管理、节能管理、技术创新、民主管理、班容班貌、7S管理等相关内容的对标和考评。公平、公开、公正的奖惩分明的班组考核机制,不仅提高了班组人员开展班组文化建设的积极性,同时,在企业内各班组之间营造了比、学、赶、帮、超的浓厚氛围,推动了班组建设的持续健康发展。

将7S管理理念融入到班组文化建设中,班组员工的知识技能水平普遍提升,基层员工的工作积极性被充分调动起来,并转化为创造性,在实际工作中,发挥聪明才智,开展成本管控、节能降耗、修旧利废等方面的合理化建议。

 

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