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检修人员7S管理学习体会

来源/作者:杨电之光/武建英 丨 发布时间:2021-04-08 丨 浏览次数:

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6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:近日通过厂内的MIS网页,学习了许多关于7S管理的知识,比对我们检修班组当前的实际状况,引发班组同事们对7S管理的许多讨论和实施性的建议以及对实施7S管理过程中的一些想法,现将一些很初级的体会梳理成文。

7S管理教材

7S管理教材

7S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。

首先,我们眼中的7S管理是一个由减到加再由加到减的过程。所谓由减到加是说,7S的第一阶段需要我们做大量的基础性的工作,包括管理模式的设计建立,管理制度的制定执行。具体到检修班组,我们要清整办公环境,清整生产物资、备品备件、工器具,整理归档设备档案、技术资料等等。

经过我们踏实用心的构建管理的架构平台,持之以恒的建设推进,我们的办公和检修工作逐渐进入标准化,有序化的阶段。7S管理科学性先进性开始显现,我们将迎来由加到减的阶段。整齐规范的检修管理,为检修工作提供了非常快捷有序的外部环境,工具材料各就其位,检修工作会非常顺畅,工作起来非常顺手,检修效率质量得到提高。

其次,7S管理是一项具有长远性,基础性的工作。7S管理的全员性,要求我们每一个人的行为习惯都要按照7S管理的要求去做,建立好的行为习惯,是一个反复修正,不断进步的过程,我们通过对整理、整顿、清扫、清洁的学习和遵守,使我们成为高素养的检修工人,我们整个班组部门的环境面貌都会有跨越性的变化。

最后,7S管理要贴合生产实际,具有可操作性。凡事预则立不预则废,7S管理模式的设计要具有科学性,前瞻性,要贴合生产实际,具有可操作性。好的模式既是清的过程,更应是理的过程,清除废弃淘汰之物,对余下的予以保留整理。

结合检修工作建立完整的物资工具的架构平台,对现存的工具材料做到有据可查,一目了然,良好的工器具保证安全生产,同时杜绝重复性的购置,建立节约的检修模式。要防止简单粗暴的一清了之,即过度清除,过度清除见效快,反弹也快。例如,清理的空空如也的工具箱,是完成不了检修工作的,结果错丢的还会再回来。

让我们踏实用心,持之以恒,让7S管理在检修工作中扎根壮大!

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