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  • 12年5S/6S管理咨询经验12年5S/6S管理咨询经验
C

咨询背景

onsultation background

您的企业是否面临如下问题?

  • 01

    现场管理混乱

    现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位;

  • 02

    客户参观体验度较差

    生产现场无改善亮点,顾客参观和审核效果大打折扣;

  • 03

    设备工作苦于救火

    操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重;

  • 04

    员工士气低落

    班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错;

  • 05

    现场浪费严重

    面对浪费员工麻木不仁、视而不见;

  • 06

    管理层有心力不足

    各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;

选择新益为|6S咨询服务中心,为企业量身定制5S/6S管理整体解决方案

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E

基本信息

ssential information

引导企业“强基固本,精确规范”

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【项目名称】:5S/6S管理咨询;

【辅导时间】:6-12个月(视企业规划面积而定);

【辅导方式】:分段式驻厂辅导;

【适合企业】:所有制造型企业、事业单位、政府机关等;

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S

解决方案

olution

强化企业体制,苦练企业内功

  • 组织搭建

    组织,策划5S/6S管理顺利导入和持续推进;

  • 3S实战

    树立公司形象,提高生产工作效率及产品质量;

  • 目视标准

    使现场区域管理责任到人,分工明确;

  • 团队运营

    提升管理能力,打造高效团队;

  • 教育训练

    能够通过教育训练,获得多方面的适应能力;

  • 持续机制

    建立长效有序的现场持续运行机制;

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服务流程

ervice process

以下只是5S/6S咨询简洁流程,实际项目中流程会有更多细节

服务流程
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产品价值

roduct value

创造价值,成就卓越

  • 建立一种体系

    建立适合企业自身的持续改进5S/6S管理运作体系;

  • 打造一流现场

    规范作业现场,提升企业形象;定置定位管理,有效利用空间;减少浪费,降低成本;

  • 培养一批骨干

    5S/6S管理持续开展奠定人力资源基础;

  • 营造一种氛围

    营造一种全员参与的改善文化与氛围;提升员工归属感;

  • 树立一个标杆

    现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场;

  • 打好一个基础

    为今后贵公司持续开展TPM、精益生产管理活动的开展开好头,并打下坚实基础;

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I

改善效果

mprovement effect

有品质才有市场,有改善才有进步

  • 生产车间

    生产车间区域分明

  • 设备管理

    设备管理减少故障

  • 企业文化

    企业文化增强自信

  • 工具管理

    工具管理提高效率

  • 仓库管理

    仓库管理先进先出

  • 办公文件

    办公文件井然有序

  • 班组管理

    班组管理激发活力

  • 安全管理

    安全管理降低事故

  • 一线员工

    一线员工标准作业

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标准手册

ervice process

行为体现细节,标准决定命运

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