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6S管理方法其实现工具

更新时间:2017-12-29 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:13368023519 13389603856

 

 

 

 

6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。下面是6S咨询公司对6S管理的内容及其实现方法等进行讲解。

6S管理工具

6S管理工具

6S的含义

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

6S的内容

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

6S的关系

“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

6S管理实施原则

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)持久性:人性化,全员遵守与保持;

(3)美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

6S精益管理对象

(1)人:对员工行动品质的管理

(2)事:对员工工作方法,作业流程的管理

(3)物:对所有物品的规范管理

执行6S的好处

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;

(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

推行6S的实现工具

手法一:看板管理

看板管理可以使工作现场人员,都能一眼就知道何处有什么东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程,制作成看板,使工作人员易于了解,以进行必要的作业。

说明:

企业要根据自己生产的需求选择适合自己的看板系统

手法二:Andon系统

安灯系统(ANDON,也称:暗灯),是一种现代企业的信息管理工具Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息,加以处理后,控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

安灯(Andon)系统的主要功能:

1、当工位或生产线上有异常状况(如品质、设备、物料等问题)产生时,即时发出信息,寻求相关支持部门帮助;

2、推动管理层和支持部门“巡视发现”生产线上的问题并采取行动;

3、系统跟踪异常状况到问题解决的整个流程,促使解决问题流程的实施;

4、系统搜集数据,识别问题发生最多的地方,并进行改善;

5、传递各工位或生产线的实时状态信息,建立透明化的生产现场;

以上是6S管理的介绍,6S从总体上来说只是一种先进的管理方法,如果要真正做到6S的目的,可以直接利用现场管理工具,如看板、安灯系统等来辅助企业执行6S管理,从而实现6S的目的。

 

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