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推行6S管理车间现场状况

更新时间:2018-01-12 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:13368023519 13389603856

 

 

 

 

6S管理咨询公司寄语:规范及细节决定成败。因此,仅仅强调责任心、强调品质意识是远远不够的,更要注重规范和细节管理,防止人为疏漏带来的损失。国外许多优秀的企业都十分强调管理的规范与细节,而国内企业与它们的差距也正在于此。

6S管理现场状况

6S管理现场状况

1、6S管理是提高品质文化的基础

有效地推行6S管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯,克服马马虎虎的毛病。另外,6S管理还能够促使员工培养起按照规定办事的良好习惯,减少不规范作业。国内外许多有影响的大公司的成功经验表明:以品质文化为重要内容的企业文化,是企业取得竞争优势的重要源泉。

2、6S管理是提升人的现场管理能力的基础

6S管理中有很多科学的意识和方法,如定点摄影、红牌作战和目视管理等。实施这些方法,就能够降低成本、减少差错、提高效率。如果企业有效地推行6S管理,管理者和员工就会发现:如此简单的6S管理竟然有这么大的效果。这样,大家将会对更为高深的TQM、JIT、六西格玛等管理方法产生兴趣。在此过程中,企业各层级的管理者的现场管理能力将会有很大的提高。

优秀的品质文化、管理体系和人的能力,决定了良好的工作结果和管理水平。企业想提高工作的绩效和管理水平,就应该寻求一种能在更大程度上影响品质文化、管理体系和人的能力这三者的管理模式。6S管理就是企业要寻求的这种管理模式,它是品质文化、人的现场管理能力提升的基础。6S管理是投资最少、原理最简单的管理活动和模式。

3、规范及细节决定成败

国内很多企业都很强调员工的责任心与质量意识,但实际效果却并不理想。这是因为,每个人需要记忆的事情很多,但人们不可能把所有的事情都记住。如果采用科学的管理方法,就能够避免出现这样那样的问题。例如,充分利用管理看板将管理可视化,让每个人随时都能知道自己该做什么。

1.干净整齐的生产车间

这家企业实施6S管理后,运用定位、定标、定量等手段,把生产现场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识和定位。5个月之后,杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条,工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。

2.分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜

6S管理实施之后,企业车间中的小零件被分门别类地放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长了还有助于提高员工的素质。

3.实施目视管理的现场

在6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向,甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识。

4.激发员工无穷的创意

6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提供了展现自己智慧的舞台:一位老工人经过构思,设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐,还节约了大量的用水。厂区的指路牌更是体现了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、办公楼的方向。

 

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