5S现场管理培训公司概述：5S看板管理实现操作流程

1.当工位发生异常（设备，品质，物料，工程等）时候，作业者按下点拓无线报警按钮；

2.相关负责人员（QC，资材，机修等）可以通过点拓移动手机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒。

5S看板管理

3.相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中；

4.相关负责人员处理结束后，由现场做操作工（有人问为什么要是现场操作工按而不是工程人员按？）按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。

发生异常是现场操作工按下的报警按钮，若是问题处理完毕，恢复正常，当然还是由他进行确认，以免出现一些不真实的情况。具体原因可以来电咨询，总之导向很重要。否则5S看板管理系统里面的数据有待验证。

5S看板管理操作过程中应该注意以下六个使用原则：

1、没有看板不能生产也不能搬运；

2、看板只能来自后工序；

3、前工序只能生产取走的部分；

4、前工序按收到看板的顺序进行生产；

5、看板必须和实物一起；

6、不把不良品交给后工序。