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某员工丰田5S管理读后感

更新时间:2018-10-13 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

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5S咨询公司概述:日本丰田公司的成功是企业管理的成果。企业管理包括人力、物力和财力的管理。5S管理通过人整理、整顿、清扫和清洁,将企业的物力进行总结归位,提升企业的生产效率。于是许多企业的领导和员工纷纷学习丰田的5S管理。

丰田车间5S管理

丰田车间5S管理

每个人的工作都是由许许多多的小事构成的。虽然听起来平淡无奇,但细细品味却意味深长。

我作为企业管理人员的一分子,每天都按部就班地做着自己分内的工作,从来没有像丰田5S管理中那样严格要求自己。通过对《丰田工作法》的学习,使我了解了5S管理的工作智慧,它是丰田公司在长期生产实践中总结出来的优秀经验,所以值得我们借鉴和学习。

5S管理中的“整顿”使我有一个深刻的认识:一个不懂得整理的人是无法取得工作成果的。体现在我个人身上很明显,因为刚到办公司时我根本不知道哪些工作该怎么做、该怎么处理,好多东西都是随处一放,乱七八糟的,使用起来很不方便。电脑中的文件也是,东放一个西放一个,找起来很麻烦,也很浪费时间。在今后的工作中,我要整理好工作思路,明确工作目标,改变以往工作习惯,不断提高工作效率。只有这样,我才能在日常生产工作中有条不紊、高效作业。

5S管理中的“整顿”就是在整理的前提下,区分哪些工作是必要且重要的,将生产浪费的东西、方式全部整理出来进行整顿,并巩固整顿的成果。比如,我们今年对厂区卫生进行了大整顿,清除了所有绿化带杂物,对设备进行了除锈、清灰,对所有卫生区域进行了大检查。厂容厂貌焕然一新,为了使其保持良好现状,引导大家共同参与,公司还制定了相关规章制度。这就是整顿,它能使大家逐渐进入一种全新的状态。

在今后的工作中,除了不断地提高自我以外,还要用5S管理严格规范自己,逐步对生产现场的所有物品放置问题进行整顿,尤其是工具随手乱放、乱丢的问题。我们通过划定专用区域、定制配套工具架,将所有工具摆放在指定位置,营造出井然有序的工作环境。与此同时,我们把常用工具放在最显眼、最方便放取的地方,来节约寻找工具所浪费的时间,从而提高工作效率。

整顿是一个常态化的工作,只有坚持整顿,坚持5S管理,我们才能养成良好工作习惯,形成正确价值导向,激发员工热爱工作、锐意进取,为公司发展注入更多力量。

 

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