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仓库6S管理内容是什么

更新时间:2019-08-14 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

 

 

 

 

6S咨询服务中心5S管理培训公司概述:5S管理理论起源于日本,来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称5S。进入我国后,公司引进“安全”一词,发扬成为6S管理理论,近年来,6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用,6S管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

仓库6S管理推行

仓库6S管理推行

公司通过6S活动,在全员的共同努力下,实现公司物质、资源的有效管理,突出对物流的管理及工作现场的管理,保持企业环境的干净整洁,物品摆放的有条不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和员工士气,并将资源浪费降到最低点。

因此,一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场,提升人的品质。而推行6S则是改变现场,提升人的品质的最有效手段,否则,即使拥有世界上最先进的工艺或设备,如不对其进行有效管理,也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题,还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety)六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。

6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:

1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)

2、遵守规定的习惯

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

4、文明礼貌的习惯

☆整理:

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的:

●改善和增加作业面积;

●现场无杂物,通道畅通,提高工作效率;

●减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

●消除管理上的混放、混料等差错事故;

●有利于减少库存量,节约资金;

●改变作风,提高工作情绪。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:

•即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

•增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

•物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。

注意点:

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领:

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

☆整顿:

◇物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消除因混放而造成的差错;

◇物品摆放地点要科学合理;

◇物品摆放要目视化,将摆放的区域加以标示区别

目的:

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除过多的积压物品

●通过整顿以便用最快的速度取得所需物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业;

●提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

注意点:

这是提高效率的基础。

实施要领:

⑴、前一步骤整理的工作要落实

⑵、流程布置,确定放置场所

⑶、规定放置方法、明确数量

⑷、划线定位

⑸、场所、物品标识

整顿的"3要素":场所、方法、标识

放置场所

•物品的放置场所原则上要100%设定

•物品的保管要

定点、定容、定量

•生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法

•易取

•不超出所规定的范围

•在放置方法上多下工夫

标识方法

•放置场所和物品原则上一对一表示

•现物的表示和放置场所的表示

•某些表示方法全公司要统一

•在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

定点:放在哪里合适

定容:用什么容器、颜色

定量:规定合适的数量

☆清扫:

◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:

●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点:

责任化、制度化。

实施要领:

⑴、建立清扫责任区(室内、外)

⑵、执行例行扫除,清理脏污

⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离

⑷、建立清扫基准,作为规范

☆清洁:

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

目的:

●维持上面3S的成果

注意点:

制度化,定期检查。

实施要领:

(1)、落实前面3S工作

(2)、制订考评方法

(3)、制订奖惩制度,加强执行

(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视

☆素养:

通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的:

●培养具有好习惯、遵守规则的员工

●提高员工文明礼貌水准

●营造团体精神

注意点:

长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领:

⑴、制订服装、仪容、识别证标准

⑵、制订共同遵守的有关规则、规定

⑶、制订礼仪守则

⑷、教育训练(新进人员强化6S教育、实践

⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

☆安全:

强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强

度,改善工作环境。

目的:

●保障工人安全,改善工作环境﹔

●减少工伤事故.确保安全生产﹔

注意点

安全生产,人人有责

实施要领:

1)制定严格的操作规程

2)完善各种安全制度

 

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