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精细化7S管理知识30问

发布时间:2019-11-07发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S咨询服务中心5S培训公司概述:

1、员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?

答:①影响工作场所气氛;

②缺乏一致性,不易塑造团队精神;

③看起来懒散,影响工作士气;

④不易识别,妨碍沟通协调;

⑤给参观者以良好的印象,提升企业形象。

7S管理知识培训

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2、如果你和同事共同使用的机器和工具,应怎样清洗?

答:轮流或共同清洗,也可专人负责。

3、在决定东西应放在什么地方时,应该考虑什么?

答:在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下,应考虑是否经常被使用。

4、从7S管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子?

答:在我们的工作场所里,没有人乱丢东西,每个人都协助维持场所的清洁。

5、当有专职人员做清扫工作时,你应该做哪些清洁工作?

答:你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁,而清洁工人就可以集中清扫公共场所。

6、为了维持整洁的工作环境,首先应采取什么措施?

答:为现场清洁制定出一套保养制度。

7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时,是责怪清洁工人的失职呢?还是对你产生很坏的印象?

答:当然会对我印象很坏。

8、7S管理中素养,对你自己来说,首先应着重哪点?

答:首先必须了解自己的态度和习惯。

9、实行7S管理计划,除了使你更加喜欢你的工作场所,可更有效的完成任务,可确保你和你的同事的安全时,它还有哪些使你及公司受益?

答:在干净整洁的工作场所中,可制造出更加完美品质的产品,降低废品率,公司效益提高,而最终受益者就是我(收入增加)。

10、实行7S管理计划,其中最困难的一步是什么?

答:使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。

11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时,应该怎么办?

答:毫不气馁,认真动手改善工作环境,迅速改掉坏习惯。

12、推行7S管理的目的有哪些?

答:1.改善和提高企业形象;2.促成效率的提高;3.改善零件在库周转率;4.减少直至消除故障,保障品质;5.保障企业安全生;产6.降低生产成本;7.改善员工精神面貌,使组织活力化;8.缩短作业周期,确保交货期。

13、推行7S管理活动指导思想是什么?

答:告别昨天、挑战自我,于细微处入手,规范现场管理,提高员工素质。

14、物品(包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等)随意摆放有什么害处?

答:①容易混料②不易识别数量和状态③增加无效劳动④增加寻找时间⑤浪费场地

15、若操作一台不整洁的机器,你会有什么感觉?

答:不舒服,影响工作士气。

16、如果对机器设备保养不讲究的人,对产品的质量会怎么样?

答:对产品的质量也一定不会讲究。

17、机器设备保养不良,对其本身有什么害处?

答:影响设备使用精度和使用寿命。

18、工具使用后随意摆放有何坏处?

答:增加找寻时间,工具易损坏和丢失。

19、寻找工具时,会增加人员的走动,对工作场所有什么影响?

答:影响工作场所秩序,分散别人的注意力。

20、有人说工作人员座位或座姿不当与7S管理无关,你同意吗?为什么?

答:不同意,它会影响工作士气,增加工时消耗,易产生疲劳。

21、在整理阶段,如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎样处理?

答:清出现场,入废品库或扔进垃圾箱。

22、对经常用的物品怎样处理?

答:留在现场,放在合理的地方。

23、在生产现场发现的堆积物品怎样处理?

答:分不用、不常用、经常用三种情况处理。

24、过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉?

答:不,应装订好放储存室以备查看,或按有关规定进行销毁。

25、物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处?

答:一目了然,便于取用。

26、问:7S管理活动的开展是否是建立企业文化的一部分?

答:是。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起,认真对待每一件事情”,这样的团队无疑将成为一个“魔鬼军团”。

27、穿工作服、戴员工识别证与7S管理有关吗?为什么?

答:有关,统一仪表,易于识别。

28、7S管理容易做,但不容易彻底或持久,原因是什么?

答:主要是“人”对它的认识障碍。

29、生产现场区域划上通道线,它有什么意义?

答:划上通道线,一看便知是供物品运送的通道,不可堆放物品。

30、为什么说清洁和安全是密切配合的?

答:良好的作业环境,为操作者按标准进行有序化作业提供了条件,能科学的避免重复劳动,缩短工作作业间距离与时间,从而保证生产安全。

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