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5S现场管理意识是精益管理运作基础

更新时间:2019-11-08 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

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6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述:工厂企业要实现精益改善并不是一朝一夕的事情,而正确的现场管理意识和彻底的5S管理改善是企业成功进行精益管理运作的两大基础。当我们正真做好5S管理,工厂现场管理自然水到渠成。

5S现场管理推行意识

5S现场管理推行意识

要建立正确的现场管理意识首先必须要掌握好 “五现主义”,分别是现场、现物、现时、原理、原则,这五个词的英文在日语当中罗马字的发音都是“机”字开头,所以也叫“五机主义”、“五项主义”,下面我们首先介绍什么是现场、现物、现时。

现场是指深入现场,它不只是个名词,它的意思是要深入现场,包括生产现场、办公现场、办公室部门、销售现场、客户现场、售后服务现场,有问题第一时间去现场,没有问题也要经常去现场。去现场掌握实物、实况。就是到现场亲自来看一看到底什么情况,看一看、摸一摸,直面现实,把握事实,该取数据的取数据,该组织大家来把握现状的一定要及时行动。

前面三项告诉我们,怎么样去把握现状。把握现状以后,出现了问题怎么办?要分析和解决它,这个时候就需要遵循原理、遵守原则,遵循原理是指要找到事物的内在规律、逻辑关系、因果关系,因为只有把握住了这个规律,才能找到真正的原因在哪里,采取的对策才会切实有效,而在解决这些问题、实施对策的过程当中,做事情是有方法、有讲究的,所以要遵守原则,这个原则是指我们做事情的行为准则,总是有些条条框框是我们要去遵守的,这样才能更好的解决问题。

所以每个人要学会给自己找一些原则,给员工定出一些基本的原则。五项主义要达到的目的就是立足解决问题,防止不良再次发生。

在工作当中要主动去运用“五项主义”。比如一个生产部经理来到公司,上班的第一件事情是到现场转一圈,发现问题后及时指出,上级领导来到部下的生产现场,每次去指导三到五个问题,找出三到五个问题后就要给部下指出来让他去改,下次去检查改善成果,如果坚持这样的一个工作方法,部下慢慢的就会去想:这个地方什么问题,那个地方什么问题。

甚至引导得好,碰到好的干部,好的部下,领导一过来说领导行,就说:我带您转一转,看看您多给我提点建议,多给我找点问题。甚至他还有可能说:领导上次您给我指出的问题,我们现在是这样改的,您觉得怎么样,希望您再给我一些建议。慢慢地建立起部下的问题意识,问题眼光。

深入现场是一个非常重要的方法。上班第一时间去现场,发现问题及时指出,需要协调的及时协调,之后回到办公室准备,上午去一次,下午开工去一次,中间去一次,下班以前还得去一次。总之,通过“五项主义”,能够更好的去发现问题,推动解决,培养员工的意识。

5S管理改善不只是一项管理活动。首先意识层面要有5S管理的意识,这个地方的意识会决定我们对待5S管理和其他相关工作的基本态度,而且5S管理也确确实实在意识层面也是一样存在的。

例如我们脑袋里面是不是有一些意识观念、行为准则应该整理整顿、清扫清洁了?做事情的时候,是不是应该有所讲究,有自己的思路,有自己的方法,要不断地进行观念的改善、观念的革新,这也是一个非常重要的基础,所以5S管理首先是意识层面的意识到位,后面的5S才能抓到位。

在进行彻底的5S管理改善过程中,我们将会发现许多以前被隐藏的问题,这时我们应该树立起问题就是机会的观念。有问题就说明我们做得不好,也就意味着我们可以做得更好,所以问题是改进的机会,问题也是教育人的机会。出现问题了,通过分析和解决,通过这个过程来提高我们的能力。解决问题的过程也就是培养人的过程,所以不要怕问题,发现问题以后要正视问题、衡量问题、解决问题。

而面对问题是只是正视问题还不够,还要学会把问题当问题来对待,既然知道问题意味着改进的机会,意味着是教育人最好的机会,这个时候要采取行动马上去解决,所以工作当中做到发现问题要着急,因为这个问题发生,它有影响(损失后果),我们马上行动,做到不着急,要心中有数,通过这个过程来提高能力,来解决,来培养人,这个时候我们就能够比较淡定,处变不惊,去有序的去解决问题。

同时我们应该遵循原则来处理问题,应遵循两个原则:第一,如果不能衡量,你就无法管理,所以要用数字来衡量问题的状况;第二,要标准驱动行为,发现问题衡量出现状了,要设定我们的业绩指标来推动问题的解决,所以工作当中就要学会运用数字化的方法,在业务层面质量效率这些层面的数字化比较容易做到,有些地方看起来数字化,不太好做,如果有这样的意识,其实也容易做到。

有很多企业,特别是中基层干部,自己做事很厉害,做到一定程度,公司需要或工作需要委以重任。但是他上台后还像以前那样单打独斗,不会放权。有的干部自己努力去做,可是做到一定程度发现还是不好,这是因为员工的参与度不够。

所以做干部不只是自己能做事情,还要能够调动资源、调动力量来做事情,一定要发挥每个员工的聪明才智来参与班组管理车间管理,推动相关的现场改善,因为员工每一天在现场接触大量的信息,重复相同的劳动,相同的工序作业,他对现场是最了解的,很多问题要善于抓住员工的心理,调动大家的积极性,利用大家的经验和聪明才智来推动相关问题的解决,大家都有这种意识和能力了,我们现场很多问题自主发现、自主改善、主标准化、自主的去遵守,所以这些基本的意识是我们工作当中必须建立的。

 

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