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现代企业如何正确推行5S管理

发布时间:2019-12-02发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S管理是一项很基本的管理模式,对于制造型企业来说,5S管理其实更多的是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是执行力的基本要求。不是为5S而5S,而是为了形成有纪律的文化。

5S管理推行

5S管理推行

对管理人员来说,5S是基本能力。现场每天都在发生变化,异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。

在当今行业状态不景气的情况下,很多企业都面临者严峻的考验,很多的化工行业都想通过整理、整顿、清扫、清洁、素养(5S)管理,希望以此实现企业的复苏,但是很多人都是知其然而不知所以然,就该该如果实施5S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢?

5S管理工作怎样实施

5S现场管理咨询专家来为我们解答:

5S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。想要全面推进5S管理制度工作,应该抓好以下几个方面的工作:

一是要强化组织保障,明确方针目标。要成立由企业主要领导牵头的推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。

二是要制定计划方案,注重宣传教育。要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定5S活动实施办法,制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时,应做好形式多样的宣传报道,营造良好的舆论氛围。

三是要细化评分标准,严格考核奖惩。检查评分标准可分为两种,一种是用于工作现场的评分标准,适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准,适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查,通报检查结果,进行表彰、奖励和处罚。

当然,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行5S时可能会有各种不同的问题出现,企业要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

对员工来说,5S管理是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘,现场混乱。就难以避免工具找不着,设备经常坏,物料搞混乱,投诉不断,生产不安全。这样的现场,客户怎敢下单。

5S管理内容有整理、整顿、清洁、清扫、素养,它的实施能很快的提升企业形象和管理水平。

很多的生产类型的企业都存在很多的浪费的现象,但是所有的企业都想提升自己的利润,但是很多的生产类型的企业并没有真正的把5S管理做好,很多的企业甚至是只把5S管理做到了表面。殊不知其实5S管理对生产类型的企业有很多的帮助,同时还可以让很多的企业可以很有效的避免一些不必要的浪费的现象,总体来说对于生产类型的企业来说5S管理的作用有哪些一直是很多的生产类型的企业一直想知道的。

一般的情况下5S管理主要就是可以在一定的程度上降低企业的亏损率,减少企业的浪费,提高企业的利用率,同时还可以在一定的程度上降低零件的返厂率,这样的话就可以在一定的程度上提高企业的利用率,同时还保证了产品的质量和效率,推行5S管理可以很好的保证企业的生产的效率,同时还有助于车间的管理。

再就是可以保证自己的员工的安全同时还可以提高员工的工作效率,总体来说真正的落实5S管理对生产类型的企业来说是有百益而无一害的,再加上新益为公司的生产方面的咨询师都是有数十年在生产一线的经验的,这样的话就可以很有效的保证5S管理的实施。

除了上述这些实施5S管理还可以在一定的程度上保证企业的交货期,同时还可以提高企业的利用率,同时还可以延长机器使用寿命,同时还可以很有效的减少企业的缺勤率,同时还可以让自己的员工可以亲自参与进去,这样的话就可以在一定的程度上增强自己的员工的骄傲感和自豪感,可以提高企业的凝聚力和竞争力。

 

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