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汽修厂推行6S管理重要性

更新时间:2020-01-10 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

AI新时代重新定义精益管理

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

6S咨询服务中心6S管理现场咨询公司概述:今天和大家讲一讲汽修管理中一个很重要的部分——6S管理,那到底什么是6S管理呢?6S和5S管理一样兴起于日本企业,是5S的升级,6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头,所以简称6S管理。

汽修厂6S管理推行

汽修厂6S管理推行

"6S管理"之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将前面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S管理容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

以上大部分内容,其实各位在网上都能找到,但为什么还是要专门讲一下,因为很多社会汽修厂的员工甚至一部分管理者,都对6S管理概念很模糊,甚至有的管理者连听都没有听过6S管理这个词。不要笑,这种情况是真的存在。

不懂现场管理的汽修单位往往厂区会出现这几个现象:

1、工作环境内堆放的物品种类繁多,导致工作空间拥挤,狭小,而其中大部分都是与工作无关的物品。

2、工作区域虽无其他不相关物品,但是设施设备,工具零件等陈列无序。找东西时一抓一大把,浪费时间,极大降低了工作效率。

3、卫生环境打扫不彻底,车间不做到一车一清洁,客休去茶缸烟缸不及时清理等。

4、没有一个合理的卫生管理制度来应对以上的问题,现场管理全靠自觉。

5、员工在工作中懒散怠慢,不遵守厂内规定,没有团队精神。

6、厂内缺乏安全培训教育,员工对厂区设备设施、车辆及自身人生安全没有较高的防范意识,成为厂内的一大安全隐患。

以上这几个不良现象,从1——6,你可以依次对应 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项,用反例和大家谈6S管理的概念。

在我们实际的驻店服务中,存在很多客户对6S的误解,认为那就是做给客户看的,但其实6S管理标准,不光是企业内在品质的外在体现,能够极大提升客户好感,同时营造优质工作环境和氛围。,还是是企业核心竞争力的重要考核项目之一。

看了这篇文章,对比一下你的厂存在的哪些类似问题呢?如果有,那么建议你可以给员工进行一次系统的6S管理培训了。

 

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