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车间班组安全标准化管理实施要点

更新时间:2020-05-09 发布者:中国6S咨询服务中心 浏览人数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到中国6S咨询服务中心网站,很高兴能够有机会和您一起分享6S现场管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述:企业安全生产标准化建设是一个系统性工程,车间班组安全生产管理能力是其中的重要基石和重要组成内容,安全重心下移,只有把基础基石夯实牢固了,从企业、到车间、到班组、到岗位的全覆盖全系统安全生产标准化建设,发挥集体智慧,科学研判、精准施策。通过精准精益化管理,使之整个安全生产标准化管理体系建设得更加完整、更加完善、更加稳固,从而促进提升企业整体安全生产标准化运行水平,为企业的安全生产保驾护航,为企业高质量发展提供安全保障力。

车间班组安全管理

车间班组安全管理

车间班组安全生产标准化建设该干什么,该怎么办,该干到什么程度,如何持续改进,企业应该为车间班组安全管理提供什么帮助?车间班组安全精准化至精益化管理、精益安全样板车间、本质安全型班组建设等应该实施什么指导呢?都需要我们深入分析归纳整理沟通落实实施提升。

基于此,我们需要制定一个更为共性、更为规范、更可测量、更具指导参考的,符合当前企业安全生产标准化优化提升落地管理需求的车间班组安全生产管理规范,明确车间班组安全生产标准化建设核心要素。

为什么实施车间班组安全标准化管理主要背景:

企业高质量的发展需要高水平的安全生产保障,高水平的安全保障需要进一步纵深超前防御,企业安全生产的关键和核心是车间班组安全标准化管理运行,也是决定安全生产标准化是否能长效落地落实的前置条件,更是防范事故发生的前沿阵地,加强基层车间班组三基建设,深化企业部门车间班组层面的三基(基层建设基础管理基本规范)建设能力,有力推进企业安全标准化更加全面优质高效平稳运行,从而为保障企业高质量发展保驾护航做出贡献。

实施车间班组安全标准化管理目的:

目的在于强基固本,从基层建设基础管理基本规范着力,为企业安全生产标准化进一步深入和运行控制更加有效实效实用好用,为开展车间班组安全精准化管理、精益安全车间、本质安全型班组建设提供管理组织实施测评。

车间班组的安全标准化建设越是具有强大的保障性,生产效能越高,组织协调力、组织纪律执行力、团队凝聚力也将进一步提升。

车间班组需要了解企业安全生产的基本情况;熟悉相关法律法规、标准规范, 安全生产标准化班组长应具备的基本素质,班组安全建设、安全标准化建设及主要技能;掌握现场班组安全管理的内容及主要方法,危险危害辨识及防范措施和现场处置,职业危害预防和应急救援知识;具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识技能和安全管理能力,达到合格班组长应具备的基本素质。

就员工而言,无论是分析劳动、安全、职业健康等法规,其实核心工作就三条---遵守劳动工作纪律、完成基本工作职责任务(通过安全技能操作,完成产量质量成本目标)、参加组织活动。

车间班组所有员工涉及到安全具体上,其实就是做到岗位四个安全能力,即:(作业前风险识别能力、作业中的过程风险预防控制能力、突发紧急现场处置能力、危险时避险自救互救能力)。

上述安全管理目标,要做到工作业务连续性得到保障,就需要通过实施具体可执行可操作的要素管理来实现。

那么车间班组安全标准化管理建设需要做到那些要素呢?

1、安全管理目标体系架构

需要建立起车间部门班组的安全工作方针、理念、原则、体系构架、目标、指标、各类制度编制范围等。

2、车间班组安全管理组织机构、职责、责任清单、任务清单

需要组建生产性车间/部门班组中的各类安全管理组织(如安全生产、消防、职业健康、检查、应急),明确各职能班组岗位的主体安全责任、监督管理责任、属地管理责任、连带责任等方面责任清单、任务清单。规范班组安全岗位的设置要求,进一步明确班组中相关安全兼职或专职岗位的设置要求及基本职责。

3、强化提升班组长任职能力

需要明确班组长任职能力素质(知识+技能)的基本要求,对班组长个人安全知识技能和培训组织管理检查指挥能力等进行规范。班组长的任职能力是整个车间班组标准化建设的核心和关键成败点,需要具备以下基本能力(简称28项基本功):

18项理论知识能力

一、班长安全责任知晓和担当能力

二、生产有关的班组管理知识和专业技术知识

三、对中安协的5831标准化模型分析实施能力

四、班组安全知识意识培训培养要求和对班组员工授课技巧能力

五、班组安全检查有关工作布置知识

六、班组安全活动开展方法

七、班组正向激励为核心的绩效考核知识

八、班组安全文化建设方法

九、班组长应急能力知识

十、如何建设班组特色创新知识

十一、班组计划总结如何做分析力

十二、班组档案管理要求

十三、班组建设展示能力

十四、班组安全交接班管理知识

十五、班组保养作业管理知识

十六、班组危险作业管理知识

十七、班长安全责任免责减责保护

十八、班组安全行为管理知识

10项现场技能能力

一、开展班组安全会组织感染力

二、开展班前安全五分钟高效传播力

三、与员工沟通有效能力

四、做有感管理示范能力

五、班长应急组织指挥应变能力

六、班长风险识别隐患排查分析治理能力

七、班组长管理心得总结分享力

八、班长行为观察技巧

九、班组长行为管理能力

十、手指口述技能展示能力

4、制订车间班组安全风险隐患排查治理分级分类管理要求

明确车间班组风险识别安全检查的组织实施及隐患的排查自查自纠、上报及整改治理流程,需要简洁易于实施操作。做到四不:岗位能立即解决的不上报班组、班组能解决的不上报车间、车间能处理的不上报工厂。

5、建立车间班组生产安全变更管理

明确车间班组岗位在生产安全变更中的流程控制管理要求。

6、提升能力、培训和意识

明确车间班组员工安全教育培训的组织要求、培训内容、培训形式、培训课时、培训有效性效果评价方式等内容。

7、强化班组安全运行控制管理

对车间班组管理中的巡检修、危险作业、行为安全管理、安全确认、交接班、安全监督岗等基本控制要求高度重视和准确规范。

8、规范车间班组现场安全管理

对车间班组现场安全文明生产、班组会、作业环境、行为安全观察、现场劳动防护、职业危害、目视管理、现场6S和安全看板管理要求进行规范。

9、强化班组应急处置管理能力

对班组责任范围内应急预案和现场处置方案的编写、发布、培训及预案看板、日常演练的开展、应急物资的管理、使用、报废等要求进行规范。

10、提升岗位自主安全管理

明确车间班组岗位四个能力(作业前风险识别能力、作业中的过程风险预防控制能力、突发紧急现场处置能力、危险时避险自救互救能力)建设和自主安全管理过程中的要求。

11、建设车间班组安全文化

明确车间班组特色安全文化建设的主要要求、开展方式和考评细则要求。

13、班组安全文件及安全记录管理

规范班组静态动态文件管理,包含日常工作需要保存的安全文件类别、保存的形式、日常安全记录的要求、保存的形式、保存的期限等内容。

14、班组安全信息化管理

规范班组安全信息化管理,针对班组人员档案、设备档案、培训课件及题库等内容实现信息化管理。

15、车间班组持续改进创新

明确车间班组在现场安全风险分析与控制中的分析能力、预警能力、控制能力、持续改进、创新能力、绩效、考核评估等方面要求。

 

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