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5S管理整理改进措施

更新时间:2020-07-24 发布者:6S咨询服务中心 浏览人数:

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6S咨询服务中心6S咨询公司概述:5S管理的内容包含整理、整顿、清扫、清洁和素养5个方面的内容。随着社会的发展,越来越多的企业将5S管理作为管理基础和重要战略来做。

5S管理

5S管理

整理是5S管理的开始,唯有将整理工作做好,才会给后面的“4S”实施打下坚实的基础。

首先,我们先分析一下“整理”的内容。

整理的定义:清点现场物资,区分要与不要,将不要的物品清理出现场,将要的物品留下,摆放整齐。

整理的目的:为了节省空间,减少不必要的占用。

做整理时经常遇到的共性问题:

1、清查不彻底,整理之后没多久又出现了大量的物品;

2、要与不要无法严格区分开,整理之后经常出现留下的东西不怎么用,要用的东西却没有;

3、员工以为整理是做样子,现场东西越少越好看;

4、认为不要的物品就该扔掉,有些还有使用价值的东西当作垃圾。

整理的步骤:

1、成立组织(5S管理推进组织);

2、制定要与不要的标准;

3、划定区域;

4、现场排查,区分要与不要;

5、将不要的物品清理出现场;

6、将留下的物品定位摆放;

7、拍照、总结。

5S管理整理实施要点:

1、区分要与不要;要与不要的判断依据是其现场的使用价值、使用频率来决定的。

2、不要物品清理;扔掉、退仓、转移。

严格意义来讲,这个步骤在逻辑上是没有错误的,但在实施过程中却忽略了一个很重要的细节,我们做5S管理的目的到底是为了做5S管理,还是为了让5S管理服务现场工作呢?怎么体现出对现场工作的服务呢?

这个就是现在大多数知识点所欠缺的一个重要步骤,也是很多人在做现场整理时缺少的一个动作。我们可以通过下面的步骤来作出改进:

1、成立组织(5S管理推进组织)

2、划定区域——将现场划分为数个小区域;

3、工作设计——梳理每个工作区域的工作内容;

4、物品设计——根据工作设计设计每个区域的物品清单;

5、现场排查——单区域全方位检查移动物品并记录;

6、清单比对——核对需求清单和现场清单,多退少补;

7、物品摆放——将留下的物品摆放整齐;

8、物品区分——将不要的物品按照自身价值进行区分处理;

9、拍照、总结。

实施要点:

1、工作设计:

要清楚在这个位置你给员工安排了什么工作,这个工作包括了员工工艺性、事务性的工作,只有熟悉了工作内容才能知道要和不要的真实定义。

2、多退少补:

整理的定义要减少东西,但是事实上根据工作设计增加东西也是在做整理;这也就是为什么很多企业在做了整理之后发现现场很多要用的工具没有。

3、物品区分:

未使用的退仓,使用过但多的归属部门统一管理,不使用但未损坏的转移给其他部门,不可修复、垃圾扔掉;

依照以上步骤我们可以得到逻辑:

现场要做什么——用什么做——有什么——改什么——怎么善后。

按照上面的改进措施实施5S管理的整理内容,推行工作能够更贴合实际,做到规范和高效作业,提高企业的生产效率,为企业发展奠定基础。

 

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