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6S管理推行的原则

更新时间:2020-07-27 发布者:6S咨询服务中心 浏览人数:

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您好!欢迎您来到6S咨询服务中心网站;我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;您可以通过以下几种方式联系到我们。全国服务热线:4006-023-060 13389603856

6S咨询服务中心5S咨询公司概述:推行6S管理,遵守必要的原则是必须的,自我管理、勤俭节约、持之以恒不管在哪个公司都实用。

一、自我管理的原则

想要创造良好的工作环境,仅靠添加设备或领导重视是不可能实现的。只有每位现场人员的参与,才能创造并维护一个良好的工作环境。在这样一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境中,工作能够更加舒服,员工也能创造更大价值。

这就需要在6S管理中坚持自我管理的原则:6S管理的推进并不依靠领导督促,而是要每位成员都主动改造观念、提高素养、约束行为,认真负责地对待工作。

自我管理就是明确“自己的事自己做”,企业里的每位成员都应该承担起各自的责任,完成各自岗位的6S管理工作。

一般而言,可以分为员工、干部和领导三个角度来看待各自的责任。

(1)员工在6S管理中的责任

在6S管理的推行中,员工的自我管理内容主要包括如下方面。

①不断地整理整顿自己的工作环境。

②及时处理不要物品,不可使其占用作业区域。

③维持通道的畅通和整洁。

④在规定地方放置工具、物品。

⑤灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁。

⑥物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放,较大较重的堆在下层。

⑦负责保持自己所负责区域的整洁。

⑧纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。

⑨不断清扫,保持清洁。

⑩积极配合上级主管安排的工作。

(2)干部在6S管理中的责任

在6S管理的推行中,干部的自我管理内容主要包括如下方面。

①配合公司政策,全力支持与推行5S

②多方面学习5S知识和技巧。

③研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料。

④积极进行负责本单位的5S活动宣传、教育、培训。

⑤对部门内的工作区域进行划分。

⑥依公司5S活动计划表,分解细化为部门计划工作。

⑦帮助部属解决活动中的困难点。

⑧担当本部门5S活动委员及评分委员。

⑨分析和改善5S活动中问题点。

⑩督促部属的清扫点检工作。

⑪检查员工服装仪容、行为规范。

⑫上班后之点名与服装仪容检查,下班前之安全巡查与确保。

(3)领导者在6S管理中的责任

在6S管理的推行中,领导者的自我管理内容主要包括如下方面。

①确认6S活动是公司管理的基础。

②参加6S活动有关教育训练与观摩。

③以身作则,展示企业推动6S的决心。

④担任公司6S推动组织的领导者。

⑤担任6S活动各项会议主席。

⑥仲裁有关6S活动检讨问题点。

⑦掌握6S活动的各项进度与实施成效。

⑧定期实施6S活动的上级诊断或评价工作。

⑨亲自主持各项奖惩活动,并向全员发表精神讲话。

6S管理的有效推行,离不开企业所有成员的主动参与和积极维护,而这就离不开企业全员的自我管理。因此,企业的每位成员都应当明确各自的责任,并妥善履行。

二、勤俭节约的原则

在6S整理的过程中,通常会清理出许多“不要的”东西,但这些“不要”物品其实只是非必需品,而非无用品。有些物品或许当下非必需,但却在以后还有用。

对此,整理人员也不应单纯的“一扔了事”,而是要秉持勤俭节约的原则,将以后有用或其他现场有用的物品放入库存;即使是真的无用品,也应基于废物利用的原则,变废为宝或将其变卖。

具体处理方法如图所示。

非必需品处理方法

非必需品处理方法

6S管理的一个核心就是“节约和高效”。因此,在整理、整顿的过程中,企业也应遵循勤俭节约的原则。

尤其是在处理物料的过程中,员工更应充分结合其他部门和长远进行考虑,并对非必需品进行妥善处理,争取能够变废为宝,但切忌废弃品造成新的浪费,比如未经特别处理的危险物品或机密物品等。

因此,企业应当专门制订废弃物管理办法,为废弃物的辨别和处理制订相应的规范,从而让6S管理更加高效、节约和科学。此时,企业也可制作清单表,用于审批和检查。

三、持之以恒的原则

6S管理的推行其实并不复杂,很多企业甚至可以在短时间内取得明显效果。但这并不意味着6S管理的推行可以简单推行,或在取得效果后就终止执行。

6S管理是一个持续推行、不断改善的管理活动,企业必须遵循持之以恒的原则,长期坚持6S管理。如图所示。

持之以恒原则

持之以恒的原则

1.纳入岗位责任制。

6S管理的持续推行,必须落实到每一个部门、每一位员工,这就需要企业将6S管理纳入岗位责任制,使其明确自身的岗位责任和工作标准。

在实施岗位责任制的过程中,企业还应注意:

(1)才能与岗位相统一。根据员工的才能与特长,为其分配相应的岗位,注意扬长避短、人尽其才,从而提高6S管理水平。

(2)职责与权利相统一。每个岗位都涉及职位、责任、权力、利益四项基本要素,只有确保四要素的统一,才能有效推动员工参与6S管理。

2.坚持长期考核。

6S管理同样应当纳入企业的考核制度,通过有效的考核评比,激励员工参与并提升6S管理水平。

(1)确定基本要求。在6S管理考核中,企业必须确定基本要求,该要求应当是大部分员工能够完成的,避免对员工工作造成过重负担。

(2)设立奖惩制度。为了有效激励员工提升6S管理水平,避免出现不符合基本要求的情况,企业也需设立相应的奖惩制度。

3.不断优化管理。

在推行6S管理时,企业也必须认识到,现场管理水平并不会直接出现提升,反而可能会出现波动,甚至下降的情况。但无论实践效果如何,企业都应该根据实践反馈进行总结改善,不断优化6S管理。

优化6S管理的一个重要工具就是PDCA循环,该工具包含持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即:Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(措施),如图所示。

PDCA循环

PDCA循环

PDCA循环并非一次性的管理活动,而是一个周而复始的过程,需要不断发现问题、解决问题。也正是在这样循环往复、循序渐进的过程中,企业才能够不断优化、持续改进,最终实现阶梯式的上升。

需要注意的是,在制定具体措施计划时,企业必须要明确“5W1H”问题,即:

①为什么制定该措施(Why)?

②达到什么目标(What)?

③在何处执行(Where)?

④由谁负责完成(Who)?

⑤什么时间完成(When)?

⑥如何完成(How)?

在PDCA的创新循环中,企业也要注意统计分析工具的合理运用,如关联图、甘特图、正交试验设计法等。只有基于科学统计与分析,企业才能在PDCA循环中做到有的放矢。

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