5S管理的起源

5S管理起源于日本，二次大战结束后，日本企业在废墟中逐渐恢复生产，原来生产飞机大炮枪支的日本企业转产民用产品，二十世纪四五十年代，日本制造的工业品品质低劣，在欧美市场没有销路，面临被淘汰的局面。为此，日本企业意识到要想占领市场，必须在产品品质上提高档次，于是，日本的质量管理专家提出了一些有助于提高产品品质的实质性做法，包括将物品排放整齐，盘点物品、将无用的物品进行清除，对工作现场进行清扫，保持工作环境的整洁，对物品进行定置等一系列举措。1955年，包括丰田汽车在内的企业提出了“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”的口号，目的在于整顿生产现场，建立良好的工作环境，最终达到安全生产的目的，而后“整理、整顿”这2个S逐渐又发展到后面的3个S，即“清扫、清洁、素养”，从而形成了5S的雏形。该管理办法简单实用，特别在制造业企业中对产品品质、交货期、成本等方面的控制的作用尤为突出，80年代中期，5S管理在欧美国家的生产型企业中推行开来，起到了良好的效果。世界是平的，全球化经济使企业的利润逐渐趋于微薄，精益生产是降低成本、提高效率的有效途径，5S管理是精益生产的重要工具之一。

1986年，随着诸多5S管理的作品问世，将5S管理的理论、实践归纳总结，最终形成管理体系，带动了日本乃至全世界的生产型企业精益管理的提升。随着5S管理在生产领域的深入运用和推广，在服务领域也开始运用5S管理培训工具，这成为推动服务领域精益化服务提升、生产效率提高、服务成本降低的又一利器。

5S管理的含义

5S最初是由整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shituke）组成，因五个单词在日语中罗马拼音的第一个字母是S，所以统称为5S。在欧美国家，则演变成为整理（sort）、整顿（straight）、清扫（sweep）、清洁（standardize）、保持（sustain）。在中文的理解方面，欧美国家5S定义显然要比日本的5S定义好理解的多，在日本5S定义中我们很难理解整理和整顿的区别、清扫与清洁的区别，猛一看，还以为是一回事呢。5S的核心是素养，即保持，基础工作是前3S，只有将前3S做好了，才能建立起标准统一、素质优良的服务。

整理（日语：Seiri、英语:Sort）

含义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。

整顿（日语：Seiton、英语：Straight）

含义：把工作场所内的物品按照定位、定量、定容的方法进行定置，摆放整齐，所有工作状态采用可视化的工具进行标识。

清扫（日语：Seiso、英语：Sweep）

含义：清除工作场所内的污渍，对设备进行点检，保持现场干净、设备设施运行正常。

清洁（日语：Seiketsu、英语：Standardize）

含义：将前3S制度化、可视化、标准化、规范化，不断保持成果。

素养（日语：Shituke、英语：Sustain）

含义：养成良好的工作习惯，遵守礼仪礼节、行为规范、规章制度，做事积极进取，充满正能量。

随着企业管理的不断发展，在5S管理的基础上，还增加了安全（Safety）, 节约（Save）,服务（Service）等6S《6S是什么意思》、7S、8S管理方法，但万变不离其中，都是从5S管理中演化而来的。

5S管理是提升品质的利器，是有效落实各项管理工作的基础。5个S之间不是相互独立的，而是环环相扣、紧密结合的，只有互相搭配、互相扶助，才能起到良好的效果。简单来说，就是运用多种基础管理手段进行现场管理，并使之标准化，促使工作人员不断提升管理品质，最终达到提升公司产品竞争力的作用，即以“整理”、“整顿”、“清扫”为基础，以“清洁”为标准，实现“素养”为最终目的。