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什么是6S管理

发布时间:2015-02-05发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



一、什么是6S管理概念

什么是6S管理

6S管理是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。6S管理是如今企业运用的比较多的一种生产管理模式,在公司的工作范围内,6S管理是最有用的现场管理方法。

二、什么是6S管理内容

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:

整理:要与不要,一留一弃;

整顿:科学布局,取用快捷;

清扫:清除垃圾,美化环境;

清洁:清洁环境,贯彻到底;

素养:形成制度,养成习惯;

安全:安全操作,以人为本;

因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。

三、什么是6S管理关系

6S管理关系

“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

四、什么是6S管理实施原则

(1)、效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)、持久性:人性化,全员遵守与保持;

(3)、美观性:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

五、什么是6S管理对象

6S管理对象

1、人:对员工行动品质的管理;

2、事:对员工工作方法,作业流程的管理;

3、物:对所有物品的规范管理。

六、什么是6S管理执行好处

(1)、提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

(2)、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

(3)、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

(4)、质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

(5)、安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

(6)、提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

(7)、降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;

(8)、交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

七、什么是6S管理推行要领

6S管理推行要领

整理:

(1)、现场检查:对所在的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到的和看不到的;

(2)、制定标准:“要”和“不要”物品的标准;

(3)、清除不要物品;

(4)、适度定量:调查需要物品的使用额度,决定日常用量;

(5)、制定废弃物处理方法;

(6)、自我检查:每日循环整理现场。

整顿:

(1)、分析现状:落实整理工作,规划作业流程;

(2)、物品分类:确定物品放置场所、规定放置位置、进行标识;

(3)、定置管理:划线定位。

清扫:

(1)、领导以身作则,人人参与;

(2)、建立清扫责任区(室内外),责任到人,不留死角;

(3)、清扫、点检、保养相结合;

(4)、杜绝污染源,建立清扫基准,行为规范。

清洁:制定标准化,彻底维护以上3S的成果。

八、什么是6S管理推行要求

6S管理推行工具

工具箱外观要求

(1)、外观整洁无污渍

(2)、灯杆整洁 

(3)、灯具保证随时完好 

(4)、工具箱上部定位 

(5)、开关随时保证整洁完好 

(6)、班后工具箱外部无工具、无检具、无手套、无抹布、无水杯及其他任何杂物 

(7)、作业指导书板保证只有一张必备的作业指导书、首件单、点检表、及原始记录不得多于一张

工具箱内部要求

(1)、标识清楚:所有工具、检具及物品对号入座

(2)、整洁:保证内部各层面无铁屑、无污渍、无碎纸片、无没用的塑料袋、纸壳

(3)、明细表:在工具箱门内右侧有工具箱内明细表(含层、位、架号、名称、型号)

(4)、工具箱内部工具及检具要方便取用,最常用的放在最方便取用和显眼位置

工具和量检具要求

(1)、工具和量检具不得有积存油污

(2)、较大工具和量检具必须有编号与工具箱内位置对应

(3)、抹布和手套尽量保证整洁及时清洗

资料和记录

(1)、每种空白记录不得多于一本,必须在工具箱内部定位存放

(2)、已记录资料必须在当月上交归档不得存有上个月份的记录

水杯管理

(1)、不得放于机床、周转车、箱及周转架上

(2)、在工具箱必须在标识的固定位置,外部不得随意放置

(3)、必须保证水杯内外部整洁干净

6S管理活动在公司中开展也不是一件难事,在公司中开展6S管理咨询活动,就能使公司的6S管理实施得更顺畅。做好公司的6S培训工作就能使公司职工理解什么是6S管理。

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