5S现场管理培训公司指出5S整顿就是对现场所需用的物品有条理地定位、定量放置，这些物品始终处于任何人随时能方便取放的位置。

一、5S整顿口诀：

科学布局，取用快捷。

二、5S整顿的定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；

明确数量，有效标识；

三、5S整顿的目的：

工作场所一目了然；

整整齐齐的工作环境；

消除找寻物品的时间；

消除过多的积压物品；

四、5S整顿实施要领：

前一步骤整理的工作要落实；

需要的物品要明确放置的场所；

摆放整齐、有条不紊；

地板划线定位；

场所、物品标示；

制订废弃物处理办法；

5S整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

·物品的保管要定点、定容、定量；

·生产线附近只能放常用物品；

放置方法----易取。

·不超出所规定的范围；

·在放置方法上多下工夫；

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示（目视化）。

·现物的表示和放置场所的表示；

·某些表示方法全公司要统一；

·在表示方法上多下工夫；

5S整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适；

定容：用什么容器、颜色；

定量：规定合适的数量；

五、5S整顿推行重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取用所需物品的状态；

●要以参观者的角度来看，什么东西该放在什么地方更为明确；

●要想办法使物品能立即取出使用；

●使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

六、详细说明：

把需要的人、事、物加以定品、定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(班组长、主管等)的责任追究。这种整顿对每个部门和岗位都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。