一、什么是5S管理整顿

5S管理整顿含义：科学布局，取用快捷；将整理留下来的必需品分门别类存放，明确标识，三定管理，定品，定位，定量。

5S管理整顿目的：10秒内找到所需物件

5S管理整顿核心：以流程为基础，物件上货架使用最频次的放在第二层第三层，使用不频繁重的放最下层，轻的放最上面什么是三定管理？

1、什么是5S管理整顿，图解定品

整顿前（图1）红箭头1：物品没有标识是什么东西，缺乏定品管理；

整顿后（图2）红箭头1：物品有明确的标识，谁都知道他是什么，拿取方便。

2、什么是5S管理整顿，图解定位

整顿前（图1）红箭头2：物品没有明确存放在什么位置，这样会导致A、B、C、D员工放的位置不一样，导致大家都找，来找去，相信你也找过，比如办公室的文件，剪刀，生产的工具，扳手，等物件；

整顿后（图2）红箭头2：物品有明确的存放位置，这样大家都知道存放在什么地方，谁来了都存放这个地方，谁要用就去这个地方拿，不需要找来找去，提高工作效率。曾服务过的企业生产线停机，机修找一个备件跟工具，找了10分钟才找到去生产线上维修，导致生产停机时间长；

3、什么是5S管理整顿，图解定量

整顿前（图1）红箭头3：一个框子内放了很多备件，那到底需要存放多少备件放这里呢？很多企业没有一个标准，没做定量的缺点，一是存放多了，造成库存浪费也就是堆压资金，钱放银行是有利息的，二是存放造成空间浪费，三是造成管理浪费人员要进行管理，四是备件都有寿命，存放时间长会自然氧化等，曾服务的有家企业做5S的时候发现AB胶完全干掉了，过期了，不能使用了，好几大箱子资金浪费。

整顿后（图2）红箭头3：明确物件最高库存数量防止库存过多造成浪费，一目了然知道目前的库存数，为了保证生产正常运行还设置了最低库存，盘点也非常方便。

二、5S管理整顿判断基准表

企业在推行5S管理，做整顿区分要与不要必需品时，如何判断，请按照上图做参考。

1、每天都用：必须放在岗位最近的地方，这样方便拿取，快捷工作，减少走动浪费；

2、3-7天用一次：必须固定存放区域，不固定存放的话，因为三天才用1次，每个班，每个人存放的位置不一样，会导致大家都要找这个东西，效率低；

3、30天用一次：离库房近的话，统一退房管理，大型企业厂区大的话，存在本部门库房里面，不放在岗位，因为30天才用1次，基本算可以提前计划使用，提前从库房领出来，放岗位上面浪费空间；

4、也许要用的物品：给很多企业做5S咨询服务的时候，做整理这个环节，有些东西觉得也许都要用，那么好，那他存放在空余区域，超过30天没使用就要进行退库管理。退库管理让物资统一单点闭环管理。

5、1年没使用一次：能用退库房，不能用坚决做二手或者废旧处理。要不然这些1年没使用一次的物资，占用库房，占用空间，还得占用管理成本，对他进行盘点什么的。