一、6S管理目的： 

为了消除生产现场设备的各类不良现象，确保生产现场整洁有序，5S现场管理培训公司特制定设备6S管理规定及考核办法。 

二、6S管理制度定义： 

6S管理是指对生产现场各生产要素，所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质。并应符合国家颁布的〈〈生产设备安全卫生设计总则〉〉及〈〈生产过程安全卫生要求总则〉〉组织生产。 

三、6S管理职责： 

1、设备科负责为各车间推行6S管理提供指导及服务，并同时负责考核工作。 

2、各车间（包括维修车间）负责所辖区域6S管理的具体实施工作。

四、6S管理内容 

1、各车间必须对所辖范围的设备以及周边区域进行定期清扫，保持设备卫生清洁。 

2、各车间要对本车间的物料、工艺备件进行分类、有序的摆可用与待修物件进行分类放置，创建有序的工作场所便于管理。 

3、各车间现场仓库帐、卡、物必须相符，现场库班组要建立完善的进、出库台帐。 

4、检修更换下来的备件应及时处理。天车走道严禁堆放

杂物及油品。 

5、各车间要加强对本车间员工的教育培训工作，大力推行前面5个S，使员工严守标准，并按标准化作业。 

五、6S管理考核办法： 

1、设备科每月将不定期对各车间的6S管理情况进行检查，发现有不符合项目，将对责任人考核50元/项。 

2、6S管理工作未做好的单位，还要追究车间领导责任，每次考核100－300元。