做6S管理,就找6S咨询服务中心!

6S咨询公司

6S咨询服务中心
6S咨询

6S管理咨询热线:

183-2338-2498 181-8311-4737

快速咨询

验证码

×
  • 15年6S管理实战咨询经验15年6S管理实战咨询经验

企业日常5S管理制度内容

发布时间:2020-05-22发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



企业日常5S管理制度内容

一、5S管理制度目的:

为了给企业营造一个舒适、清洁的工作及办公环境,规范员工的行为,进一步强化质量意识,5S现场管理培训公司特制度企业日常5S管理制度。

二、5S管理制度范围:

适应公司所有部门和全体员工。

三、5S管理制度内容:

3.1、5S管理—整理

3.1.1 、定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。

3.1.2、对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。

3.1.3、目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。

3.1.4 、整理的实施方法,深刻领会开展的目的,建立共同认识:

A  确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费;

B  向全体员工宣讲,取得共识;

C  规定整理要求;

3.1.5、对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。

3.1.6、制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。

3.1.7、实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。

3.2、5S管理—整顿

3.2.1 、定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。

3.2.2 、对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。

3.2.3 、目的:定置存放,实现随时方便取用。

3.2.4 、整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”

在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。

3.2.5、决定放置场所

A、经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;

B、依使用频率,来决定放置场所和位置;

C、用地线颜色划分通道与作业区域;

D、不许堵塞通道,限定高度堆高;

E、不合格品隔离工作现场;

F、不明物品撤离工作现场;

G、有机物、溶剂应放在特定的地方;

3.2.6、决定放置方法

A 放置的方法有框架、塑料箱、袋子、货架等方式;

B 在放置时,尽可能安排物品的先进先出;

C 同类物品集中放置,分区、分架、分层;

D 放置产品、物品必须标识清楚;

3.3、5S管理—清扫

3.3.1、定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态。

3.3.2、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。

3.3.3、目的:保持工作环境的整洁干净,设备、设施、环境、提高产品质量。

3.3.4 、清扫的推行方法

A、规定例行扫除时间与时段, 每周二次大扫除;

B、全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;

C、管理者要亲自参与清扫,以身作则;

D、要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作;

3.3.5、废弃物放置的区域规划、定位:在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。

3.3.6、 废弃物的处置:不需要之物品作废品处理清除掉。

3.3.7、 建立清扫准则共同执行

A、规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;

B、建立“清扫准则”供清扫人员遵守;

3.4、5S管理—清洁

3.4.1 、定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。

3.4.2 、对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛。

3.4.3 、目的:养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

3.4.4 、清洁的实施方法,整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”。

3.4.5、落实前3S执行情况。

3.4.6、设定“责任者”,加强管理“责任者”(负责的人)用卡片标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

3.4.7、 主管随时巡查纠正,巩固成果。有不对的地方,一定要沟通予以纠正。

3.5、5S管理—修养

3.5.1、定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成

良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

3.5.2、对象:主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质。

3.5.3、目的:

A、养成良好习惯;

• 遵守厂纪厂规;

• 提高个人修养;

B、塑造守纪律的工作场所;井然有序;

C、营造团队精神,注重集体的力量、智慧;

3.5.4、继续推动前4S活动

A 前4S是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;

B 通过前4S的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;

C 前4S没有落实,则第5S(教养)亦无法达成;

3.5.5、建立共同遵守的规章制度

A 共同遵守的规章制度;

• 厂规厂纪;

• 各项现场作业准则,操作规程、岗位责任;

• 服装仪容规定:仪表、仪态、举止、交谈、公司形象;

3.5.6、违犯规章制度的要及时给与纠正

A、身为拉长、主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部属因没有纠正;

B、在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;

C、强调因事纠正,而非对人有偏见而指责;

3.5.7、受批评指责者立即改正

A、要求被纠正者,立即改正或限时改正;

B、杜绝任何借口,例如:“现在作业中,所以无法……”等之类说词;

C、要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止;

3.6检查要则

3.6.1、地面清洁:

A、地面无灰尘、无碎屑、纸屑、废弃物、产品等垃圾;

B、生产过程中产生的废料、垃圾,应在下班时及时清理;

C、禁止将产品直接放在地上,所有塑胶箱、纸箱、踏板、登子不能压地线,必须放在置在地线作业范围内;

3.6.2、物品摆放:

A、物品摆放整齐有序,生产现场严格按照区域、定点、定量、定容摆放,并加以标示;B  严禁将私人物品放在工作台面,例如手机、雨伞、水杯、手套等,应放在指定的位置,茶杯必须放入茶杯柜或架上,雨伞、雨衣等必须统一放置区等;

C、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等;

D、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道,如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕,生产中的废料要合理摆放,不可堆在通道上;

E、公共区域的各类通道严禁停车,摩托车、电动车必须放在指定位置;

F、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁,并悬挂摆放;

G、不允许随意把垃圾、废料、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱倒、乱扔;

3.6.3、员工行为:

A、严禁作业人员来回无目的走动;

B、严禁在上班时间内,围在一起聊天、抽烟、打闹等违反公司纪律的行为;

3.6.4、办公室5S检查内容:

A、办公室桌面始终保持清洁、整齐,抽屉里物品分类摆放;

B、办公室里面不允许出现垃圾及废纸片,通道必须干净、整洁;

C、办公室要保持每天轮流打扫卫生习惯;

D、办公楼电脑不使用要时要关闭显示器或设置成屏幕节能模式,空调、风扇人走后要及时关闭

3.7、检查与整改:

5、检查过程中发现不合格项目直接罚款:

5.1、违反上述条例及要求时可视情况罚款10~20元,未及时整改的拉长连带罚款,第二次检查仍未整改扣责任主管20元;

5.3、发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时,按相关原制度处罚;

3.8、附 则

3.8.1、本制度颁布之日起执行。

 

       6S咨询

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;