在很多传统的观念中，6S管理是适合于生产性工厂的现场管理。事实上，6S管理的应用范围很广，工作、生活中到处可以用到此管理方法，6S管理培训公司指出6S管理在检验科的实施，可以很好的解决各种检验仪器、试剂、耗材的分类、放置和维护等问题，使各项工作更加完善，提高基层检验科的管理水平。6S管理强调规范管理的常态化，标准化，杜绝运动式管理形式、工作方法。具体实施如下：  

一、6S管理—合理划分功能区  

基层医院检验科由于房间限制不能建立分类实验室，但是可以按要求划分出不同的功能区，并且用统一的标牌明确命名，给工作人员明确的方位、功能指示。  

二、6S管理—整理设备、耗材  

多年来由于设备更新及管理疏漏，使物、卡、帐不相符。有十几年来淘汰的设备堆放在检验科，实施6S首先确认检验科可用及需报废的设备、器材。将需要报废的及时清理。对可用的设备、器材按要求放置在相应的功能区，并根据要求做到标识明确，粘贴必要的设备资产标签，保障物、卡、帐的对应。  

检验科中设备、耗材、试剂很多，在放置上需设立耗材柜、工具柜及试剂柜。留在操作台上的必要的物品分门别类放置，排列整齐。  

明确数量，并进行有效地标识。使工作场所整整齐齐、一目了然。这是提高工作效率的基础。  

三、6S管理—建立严格的清洁制度  

值班人员保证每天清洁（地面、桌面），每两周进行基本清理（试剂、耗材、设备维护）。做到清洁工作制度化、责任化，建立奖惩机制。  

四、6S管理—安全第一，预防为主  

重视工作人员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全的工作环境，所有的工作应建立在安全的前提下。  

五、6S管理—各种管理制度规范成文  

在制定6S管理制度的同时把各项制度装订成册，摆放在科室的明显位置，并组织科室人员讨论学习。  

6S管理培训公司总结：在基层检验科由于试剂设备布置无序、缺乏清理，脏乱差是一种常态，除非医院进行检查，否则不会主动进行清理工作。在工作现场像次序，清洁，摆放，分类，卫生这样一些看似琐碎、表面的东西，不仅体现工作者的素养同时也影响着工作效率，及工作质量。6S管理是一套由物到人、由内向外、由软件到硬件、由制度到流程的完整的现场管理体系，是提升企业形象、工作效率、管理质量行之有效的好方法.整洁、清晰、安全、明了的工作环境，是提高专业队伍素质和检验科专业技术水平的有力保障。6S管理不是一时的，而是时时处处的，是习惯素养的形成.6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；“养成行为收获习惯，养成习惯收获成功”。素养就是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

通过实施6S现场管理改善了科室环境，提高了工作效率，同时又减少了不必要的浪费，减少了医疗差错发生率和临床医生、患者对科室投诉率，提高综合满意率，使基层检验科的发展更加规范化、制度化、现代化、专业化。