看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。怎样才能使班组看板管理真正发挥作用呢？5S管理培训公司提出以下方法：  

一、看板管理—问题的提出  

如何推进班组管理，提高企业整体管理水平，提高企业经济效益，是摆在很多企业管理者面前的重要课题。加强班组建设，就需要有载体，不能只停留在宣传层面，而是要有具体的活动来推进。借助班组看板管理来推动班组建设和班组成员积极参与TnPM活动就成了很多企业的共识。但是，从实际应用效果看，很多班组看板的作用并没有很好发挥，经常流于形式，不仅内容单一、形式简单，有时候还长时间不更新，甚至成了班组6S责任区域内的负担和障碍。为什么会这样？怎样才能使班组看板管理真正发挥作用？

二、看板管理—体系对应的理念  

班组管理看板是可视化管理中的重要一环，其主要作用是将组织生产活动的要素和以看板的形式展现出来，冲击员工视觉，加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段，以信息公开为基本原则，借以推动班组员工的TnPM自主管理和自主维护。  

在现场推行班组看板管理，其主要作用有：  

1）传递班组生产信息，统一思想。生产现场人员多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，明晰工作重点，避免信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。  

2）杜绝现场管理中的漏洞。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。  

3）生产计划完成率提高。通过看板，班组成员可以了解到主要绩效指标的完成情况和变化趋势，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。也可以借助看板展示阶段主要工作计划和进展情况，便于大家了解进度和阶段目标的完成情况。  

4）保证班组生产现场作业秩序，提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、工具定置等6S活动进行合理的处理，使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。  

5）及时发布各类源头问题发现和治理情况、员工撰写的OPL和OPS提案、班组自主维护进展等情况，实现班组成员间相互学习、相互启发的良好氛围。  

6）及时公布TnPM推进过程中和班组管理中的优秀个人和优秀案例，梳理内部标杆和学习对象。  

三、看板管理—具体解决问题的方法  

按照责任主管的不同，看板一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板和班组管理看板三类。其中班组管理看板的责任主管为基层班组长，班组管理看板主要内容可以根据每个时期的工作重点有所不同，但基本应包括以下几类：  

1）班组管理方面：  

包括：车间/班组组织机构图、车间/班组TnPM组织图、TnPM方针、标语、TnPM主要绩效指标趋势、TnPM推进计划表及进展对比等；  

2）TnPM模块活动方面：  

6S责任区、合理化建议-OPS、一点课-OPL、学习园地、自主维护行为规范要求、6S之角、6源之角、现场改善（改善前后对比）  

3）专业管理方面：  

工艺流程图、车间/班组定置图、ISO/HSE/GMP、清洁生产、安全管理等；  

4）考核和激励、优秀人员公布方面：  

检查考核状况、本月之星/本月最佳员工、车间公示栏/通知栏、安全运行时间、每日安排,成本核算、党员动态、文化生活岗位标准、工作安排、计划与总结、出勤状况/考勤、劳动竞赛、技能状况/培训计划、师徒接对学习、互动栏/员工心声/小组活动  

在一个班组看板上展示上述内容是不现实的，一般可分若干块看板（场地允许）或者是保持一部分栏目固定，另外一部分栏目及内容定期更换的方式。