经济快速发展，市场广阔，但竞争巨大，每天都有公司崛起和消失，人才辈出，公司企业要想生产下去，并且不断的发展壮大，人才是必备的，同时也要有精湛的技术，更要有一套规范、严格的企业管理方法，优秀的管理方法是企业成功运营的基石，5S管理不仅能够改善工作办公环境，营造公司的氛围，提高工作效率，也能提高员工和管理者的综合素质。抓好5S管理，将有力推动企业的健康快速稳定的发展下去。企业在实施5S管理时必需制定管理方案，在制定5S管理实施方案时应遵循哪些原则呢？在回答这个问题之前，5S现场管理咨询公司先带大家了解一下5S管理内容和目的。  

一、什么是5S管理  

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。  

5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。  

5S是指在生产现场中将人员、机器、材料、操作等生产要素进行有效管理，针对企业每位员工的日常行为提出具体的要求，提倡从小事做起，从基础做起，从而达到了提高企业管理水平之目的。  

1、整理就是将要和不要的东西区分清楚，将不要的东西彻底搬走，我们要克服“扔了不舍得”“撂了太可惜”的想法，不用的东西就得拿走，目的就是通过整理腾出更大的空间，更有便于操作。  

2、整顿就是经过整理后留下来的东西怎样存放的更好，通过定置存放，将所用物品的种类、数量、型号等都按照设置的要求定位存放，使操作人员一目了然，目的是用起来顺手、方便。  

3、清扫就是将工作周围环境彻底清扫干净，包括设备、地面、物料上的灰尘等，这项工作要持之以恒，随时清扫周围的一切环境，目的是使设备保持润滑正常运转，生产正常进行。  

4、清洁就是随时保持工作环境的干净整洁,保持设备润滑、清洁，保持地面无灰尘、无杂物，保持物料干净无杂物。目的是给操作提供良好的工作环境。  

5、素养就是员工素质的提高过程，通过制定整理方案，实施整顿计划，坚持实施清扫，做到干净整洁等日常细致的管理工作让员工循序渐进养成良好的习惯。  

二、推行5S管理的目的  

1、5S管理—改善和提高企业形象  

整齐清洁的工作环境容易吸引顾客，让顾客对你的产品有信心，同时成为其他公司的榜样。  

2、5S管理—促进效率提高  

良好的工作环境，物品摆放有序，员工集中工作，效率自然就高。  

3、5S管理—改善零件在库周转率  

有效的布局和保管，彻底进行低库存管理，必要时能立即取出物品，工序间物流通畅，减少寻找，滞留时间，改善零件在库周转率。  

4、5S管理—减少直至消除故障，保障品质  

优良的品质，来自于优良的工作环境，通过经常性的清扫，点检，不断的净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。  

5、5S管理—保障企业安全生产  

工作场所宽敞明亮，通道通畅，地板上不会随意摆放不该放置的物品，工作场所有条不紊，发生以外的机会减少，当然安全就有保障。  

6、5S管理—降低生产成本  

通过实施5S可以减少人员，设备，场所，时间等等的浪费，从而降低生产成本。  

7、5S管理—改善员工精神面貌，使组织活力化  

人人对自己的工作尽心尽力，并且改善意识，增加组织的活力。  

8、5S管理—缩短作业周期，确保交货期  

由于管理的透明化，使异常现象明显化，减少人员，设备，时间的浪费，生产顺畅，提高了工作效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。  

三、5S管理实施方案基本原则  

制定5S管理应用的方案时，根据的是5S管理基本理论，再考虑企业的实际，来制定我们应当遵从以下的基本原则：  

1、整体性原则  

5S管理的应用是企业一项基础管理工作，是一项系统性很强的工作，方案必须考虑系统性和整体性。  

2、通用性原则  

5S管理是一项应用广泛的管理制度，方案应该考虑不同企业的差异，重点寻找共性的成分，使其具有通用性和广泛性。  

3、适用性原则  

5S管理要真正得到推行，方案必须简单可行，具有可操作性，符合实际情况，具有时间概念，分周期循环实施，步步提高。  

4、定量和定性结合的原则  

在企业应用5S的管理中，能量化的指标就量化，不能量化的指标就定性评估，方案本着定量和定性尽可能结合的原则。  

5、主线原则  

在不同的岗位、不同的人员在5S管理工作中有不同的诉求，方案应该考虑把握好5S管理应用的主线，寻找重点环节，突出关键步骤。  

5S现场管理咨询公司总结：当前很多企业都在推行5S管理，5S管理涉及到了各行各业，特别是制造业和加工修理行业，走进任何一个企业都能看到5S管理的标语和要求。5S管理的推行，对企业的现场管理、产品质量稳定、生产安全保障、工作效率提升、企业形象宣传等方面起了很大的推动促进作用。