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5S管理在生产现场实际操作步骤

发布时间:2015-12-22发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S管理是现代企业都需要的最基本的也是很科学的管理方法,它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场,培养员工的职业素养,让员工对工作充满热情,营造一种持续改善的强势氛围。那么5S管理在生产现场实际操作步骤实施什么呢?5S管理咨询公司总结出以下5S管理步骤:  

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理在生产现场实际操作步骤

一、5S管理在生产现场实际操作步骤  

5S管理步骤一:生产现场最高管理者对5S的认识和信心  

5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行,最高管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,5S很容易变成一场表演。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但最重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。  

 

5S管理步骤二:举行生产现场管理层5S研讨会  

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步骤重点和疑难,5S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。  

 

5S管理步骤三:建立5S推进组织,确认5S推进方针和目标  

实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂最高管理者亲自挂帅,由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。

 

5S管理步骤四:制订现场5S管理实施计划  

工厂何时开始启动5S管理示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。  

 

5S管理步骤五:生产现场5S管理的宣传和培训教育  

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。  

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理步骤六:生产现场示范区推进5S管理  

在大多数情况下,在5S全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。  

 

5S管理步骤七:生产现场全面推广5S管理  

示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进5S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。  

 

5S管理步骤八:引入审核,形成制度  

制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动,如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的5S文化。  

 

5S管理步骤九:持续改善,挑战新目标  

工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,最终登上卓越制造。  

 

5S管理是所有管理活动的基础,做5S要得到领导的支持,还需要所有员工的配合,在实施过程中,要及时的汲取教训,学习别人成功的经验,让一切规范化,所有不良的习惯都必须及时更正。  

 

二、生产现场5S管理实际操作详情  

5S管理步骤1:成立推行组织  

为了有效地推进5S活动,需要建立一个强有力的推进组织。  

由企业经理担任5S推行主任,再由两到三名管理人员担任5S推行副主任。具体负责5S活动的全面推行工作。  

推行的责任人包括5S各部分负责人以及部门5S代表等,不同的责任人承担不同的职责。确定各推行的主要工作、编组并且从全局的角度推进5S的实施。  

5S推行团队  

5S推行团队主导整个活动的推行与实施  

1、制定5S活动的推行目标与指导方针;  

2、制定5S活动的计划与推行方法;  

3、负责员工的教育培训与考核工作;  

4、建立5S监察体系,并制定相应的制度、法规等;  

5、制定5S阶段性评鉴方法,评鉴活动成果。  

主任是活动成败的关键人物  

高层领导者一般具有较强的领导组织能力和较高的信服力,由高层领导者担任主任可表达公司对5S活动的重视。  

主任主要负责5S的运作、统筹、指挥和监督全局工作,在活动中拥有最高裁决权。  

5S推行团队中其它成员的职责  

副主任:协助主任处理事务,主任不在时,代行主任的职责。  

团队成员:参与制定活动的方案、计划,活动改善成果的评鉴,辅导和跟进推行小组工作。  

组长:配合制定计划,拟订本组的具体实施计划和方法,总结落实情况。  

组员:协助配合组长工作,落实措施和反馈基层意见。  

领导层的率先垂范非常重要  

我们常遇到的情况是,无论领导层一开始怎样号召全体员工“一起加油干吧!”,大家也不会马上行动起来。只有领导层持续毫不泄气地进行号召,大家才会渐渐地开始行动。如果领导层能够一边说着,一边率先垂范地来做,员工就会感到“领导是要真心开始干了!”也就会立即起身大干起来。如果员工感到“领导原来只是做做样子”,就绝不会真正全心全意投入到5S活动中。  

 

为了让5S活动固化下来,一般需要一年的试行期和两年的固定期,这与那句俗语“石上坐三年,寒石也变暖”是一个道理。因此,领导层最少也需要在三年的时间内始终展示出积极的态度,才能见到成效。  

 

5S管理步骤2:拟定推行方针及目标  

方针制定:推动5S活动时,制定方针作为活动的指导原则。  

例一:推行5S管理、塑一流形象;  

例二:告别昨日,挑战自我,塑造华达新形象;  

例三:规范现场现物、提升人的素养。  

说明:方针的制定要结合企业详细情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。  

目标制定:目标的制定要同企业的具体情况相结合,先预设期望目标,做为活动努力的方向,也便于活动过程中成果检查。  

 

5S管理步骤3:拟定工作计划及实施方法  

1、制定5S活动大致的推进进程  

2、收集资料及借鉴他厂做法  

3、制定5S活动实施办法  

4、制定要与不要的物品区分方法  

5、制定5S活动评比的方法  

6、制定5S活动奖惩办法  

工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队合作作战精神。  

5S活动计划与实施  

5S是一个没有终止的推行活动,所以必须分阶段进行开展。  

制定5S推行计划也就是订出整个活动的安排部署、确定整个活动的开展进度与实施内容,一定要结合企业的具体情况拟定出切实可行的活动计划。  

企业的5S推行计划由5S推行团队制定,指导企业整体的5S活动推行,最后由5S推行主任审批。部门及小组的推行计划根据企业的5S推行计划来制定,指导本部门及小组的实施,要由5S推行主任审批。  

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理步骤4:教育  

教育非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。  

教育形式要多样化,讲课、放录像、参观他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。  

教育内容可以包括:  

1、每个部门对全员进行教育  

2、5S现场管理法的内容及目的  

3、5S现场管理法的实施方法  

4、5S现场管理法的评比方法  

5、新进员工的5S现场管理法训练  

实施5S管理初期,企业员工常常会不理解,也可能做不好,领导层要与员工多交流,使员工真正接受5S管理理念,并将其变成自觉的步履。可以通过各种形式的座谈、讨论等;了解员工所想所思,因势利导;也可以开辟5S宣传专栏,让职工畅所欲言,谈熟悉、谈体会;还可以张贴漫画、警示语等,鼎力宣传5S,营造出浓厚的5S管理氛围。  

 

5S管理步骤5:活动前的宣传  

5S活动要人人重视、全员参与才能取得良好的效果,可以通过以下方法对5S活动进行宣传:  

1、最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)  

2、海报、内部报刊宣传  

3、宣传栏  

 

5S管理步骤6:实施  

1、全体上下彻底大扫除  

2、地面划线及物品标识标准  

3、展开“3定”(定点、定容、定量)、“3要素”(场所、方法、标识)  

4、通过录像、摄影收集实施后的情况  

 

5S管理步骤7:活动评比办法确定  

评分方法:  

评分的人员的评价标准要统一,让各责任人也了解这个评价标准。例如:有的人认为只是一点脏,就给出了5分的评价,而另一个人却认为“只要脏了就不行”,而只给了3分。这样的情况很影响5S活动的开展。  

 

5S管理步骤8:检查  

1、现场检查  

2、问题点质疑、解答  

3、举办各种活动及比赛(如征文活动等)  

考核可以增加员工的压力,同时也会使员工树立认真学习5S活动的积极态度。  

考核方法可以根据不同的人和需要,通过问答、试题、现场操作等多种方式来进行。  

对考核成绩优秀的员工应当给予表扬和物质奖励。这样可以变向加大推行的力度。  

对考核成绩不及格的员工要加强指导,思想再教育、行动上多帮扶,甚至可以实行一对一指导,直到考核成绩合格。  

实行人道化管理,及时解决可能存在的问题。例如:设立公开栏,公开与有关5S管理的内容;一切检查结果及时公开,让员工随时了解违规事件,并当场改正;对于执行好的员工及时表扬;轮班也要及时召开总结会,纠正偏差,共同进步;对于职工反映的问题则要及时解决。  

 

5S管理步骤9:评比及奖惩  

依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。  

 

5S管理步骤10:检讨与修正  

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。通过对5S管理进行按期的审查,找出不足之处加以改正。  

用“严、细、实、恒”的高尺度来衡量各项工作,使职工养成良好习惯,从而提升员工素质。这里的高尺度包括四个方面的内容:  

一是严,即严格要求,所有的员工必需严格按划定的内容、时间、尺度每日达标,日日清理;  

二是细,即分工细,各项工作分解量化到每一个人、每一天;  

三是实,即每一项工作、每一件事,大到机器设备,小到一块玻璃,都清晰地表明责任人与监视人,都有具体的工作内容及考核尺度,形成环环相扣的责任链,做到“奖有理,扣有据”;  

四是恒,即持之以恒,成年累月,百做不厌,一丝不苟。这样坚持下来,平凡的小事,变成了不平凡的事业。  

实施5S管理,就是一个不断发现问题,解决问题的过程,并且要善于把成果用轨制化的形式固定下来,形成一定的尺度来指导日常工作。

 

5S咨询公司强调:企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,5S管理推行要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

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