做6S管理,就找6S咨询服务中心!

6S咨询公司

6S咨询服务中心
6S咨询

6S管理咨询热线:

183-2338-2498 132-7404-5896

快速咨询

验证码

×
  • 15年6S管理实战咨询经验15年6S管理实战咨询经验

铜业公司车间实施7S管理有感_7S感悟

发布时间:2015-12-29发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



7S咨询公司指出7S管理内容是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、节约(Save)、安全(Safety)各因素的合称,用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。7S管理对生产车间现场改善能起到很大的作用,以下是某铜业公司实施7S管理之后的员工感悟。  

铜业公司车间实施7S管理有感_7S感悟

铜业公司车间实施7S管理有感_7S感悟

一大早(大约7:30)我兴致勃勃来到铜业公司拉丝车间,眼前的DL-400/13连续退火大拉机的整洁程度使我为之一振:放线区、主机区、双盘收线区、梅花落线区、成品区(分为A、B、C、D、E五区)、轧头机区、操作台区、铜杆区、扎杆存放区、扎丝存放区、行车挂钩存放区、临时物品存放区、劳动用品存放区、铁板存放区、卫生工具存放区,个个区域线条划分得清清楚楚,哪怕是润滑区域的空压机、冷却塔、热交换器、润滑液泵,所有管道都抹得好像是新的一样,难怪2014年被评为「7S&班组建设项目活动样板区」,更令人赞不绝口的是,庞大机器的每一个组成部分明净发亮,就连定速轮和成品模旋转电机上都看不到一点儿铜粉,整个地面亮堂夺目,真可以用“一尘不染”四个字来形容啊!要做到如此高雅漂亮的确不容易,难怪昨天崔师傅碰到我时,要我亲眼目睹大拉机那焕然一新的芳容,果真名不虚传呀!  

 

触景生情,不由得使我回忆起26年前冬天的一段往事,当时,我随厂里(原湘潭电缆厂)的技术考察团东渡扶桑,来到日本日立电线株式会社插头线分公司拉丝工厂学习,整个车间的干净状况在我脑海里留下了不可磨灭的印象,至今还历历在目:地面上、墙壁上根本看不到一丝脏污的痕迹,台台机器干净得好像刚用布抹了似得。你看!那些拉丝机的拉盘箱盖板上洁净得不是可以睡人吗?电气工程师小邱惊讶地对我说道。我脱口而答道:WONDERFUL!(太棒了!)因为这在当时我们那些大型国营电缆厂里要做到如此亮丽程度,确实是太难太难的了。其实,外国人做得到的事,我们中国人也能做好,记得46年前,我进厂当学徒时,车间工段长要求我们每天下班前必须把机床抹得干干净净,自己师傅定时来检查,如果任何一个角落不干净,你是不能下班的,至今,我的工作场所依然保持了良好的卫生整洁习惯,这不得不感谢师傅的教诲和车间严谨的管理制度。  

 

7S管理的核心和精髓是素养,我们要学习铜业公司拉丝车间员工这种良好的素养,让企业每一处环境的靓丽程度成为外来参观者津津乐道的话题吧。(文章来源:湖南线缆协会)

 

       6S咨询

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,132-7404-5896,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;