5S咨询公司：众所周知，6S管理指的是“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。作用及意义简单的来说，就是为了提高生产效率、提高产品品质。员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。

6S管理五大对象

除以之外，6S管理还有一些鲜为人知的作用：

1. 6S管理可以创造出愉快的工作岗位：

我们要创造一个心情愉快的工作环境。这个环境将让我们心情愉快。

喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己创造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。

6S管理使岗位明亮、干净，不会让人厌倦和烦恼；

6S管理让大家都在亲自动手进行改善；

6S管理让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工；

6S管理能给人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，创造出有活力的工场。 人造环境环境育人，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。--没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、人类的贡献，公司籍此为基础能更好地发展壮大下去。

2. 6S管理是最称职的推销员：

至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；

让人们为之感动，忠实的顾客越来越多；

知名度很高，很多人慕名而来参观；

大家争着来这家公司工作；

人们都以购买这家公司的产品为荣。

3. 6S管理是品质零缺点的护航者

员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能减少问题发生；

检测用具正确使用保养，保证品质要求；

6S管理是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。

发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有6S管理就发现不了异常（或很迟才发现）； •

早发现异常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。

4. 6S管理是节约能手

降低成本、提高效率

6S管理能减少库存量，排除过剩生产；

降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命；

减少卡板、叉车等搬运工具的使用量；

减少不必要的仓库、货架和设备；

寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化；

减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动；

5. 6S管理是交货期的保证书

模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；

设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； 6S管理能保证生产的正常进行，不会耽误交货。

6. 6S管理是安全生产的后盾

保持宽敞、明亮的工作场所，使物流一目了然；

它使货物堆高有程度限制；

人车分流，道路的通畅；

危险、注意等警示明确；

员工正确使用保护器具，不会违规作业；

灭火器放置位置、逃生路线明确，以防万一。

7. 6S管理是标准化的推动者

让人们正确地执行已经规定的事项；

去任何岗位都能立即上岗作业。

8.6S管理是员工自我发展的培养者；

大家都养成良好的习惯；

不断的自我检讨，促进个人素质的不断提升。