在中国，现场6S管理对于企业来说已经不再是什么陌生的事务，绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动，可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动，6S对于生产制造型企业尤为重要。

6S管理改善对比

5S培训公司提出，我们的企业为什么要推行6S管理？答案很简单，6S管理能给企业带来更好的收益主要表现在：

一、6S管理能够提升企业的形象：在6S管理活动中，整洁的工作环境更加能够让我们变得自信，同时也能够吸引我们的客户；

二、6S管理能够减少浪费：在生产过程中，杂乱的生产环境本身就是一种空间的浪费，这样的环境使得很多的生产产品到处对方造成丢失找不到等情况；

三、6S管理能够提高生产效率：良好的生产环境能够是工作者心情更加的愉悦；工作设备等摆放有序更能够提高工作的生产效率。

四、6S管理能够获得更高的质量保证：6S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯，这样使得产品的返修率会大大的降低，从而提高产品的质量。

五、6S管理能够安全保障：良好的6S管理能够是物料摆放整齐，不随意占用通道空间资源，从而保证通道畅通减少安全事故的发生。

六、6S管理能够提高生产设备的使用寿命：在生活活动中对设备进行清扫、点检、保养、维护，从而降低了设备的故障率延长设备的寿命。

七、6S管理能够降低生产成本：6S活动能够减少产品的返修从而节省了时间成本，能够减少来回搬运从而节约运送成本等等。

八、6S管理能够使交期变得更加准确：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

6S管理就能给企业带来这样的效果，现在6S已经成为一个企业发展环节中一个非常重要的环节，甚至可以说是一个不可或缺的环节。

为了保证6S管理在公司得到真正的推行和落实，首先成了6S管理组织委员会。要想做好6S管理，仅仅对一些领导或管理者上几堂培训课，发些管理教材是不行的。6S管理的实施是长期，逐渐深入的过程。因此，必须有一个强有力的组织作为推动力，是的改革能逐步深入。而且公司的领导人对这个事必须重视。所以，6S管理委员会的主任是总经理。

在6S管理的推行前期，需要建立一个组织作为核心力量。当6S管理实施到一定效果时，可以逐渐削弱6S管理的推进功能，改为各部门自主自行推动。

在生产管理结构中，自上而下的负责人分别为：主任由总经理亲自担任；6S管理顾问一般由管理专家来担任；副主任人选看公司的具体情况而定；6S推行办公室是一个相当重要职能部门，其负责监督和控制6S的实施过程，包括制定竞赛方式、标准和奖罚条件等。

（一）组织的职责

6S管理推行的组织主要有七大职责：一、设定6S管理推进目标和方针；二、选定实施区域；三、确定实施方案；四、制定推行计划；五、6S管理教育培训；六、制定考核标准；七、建立检查监督制度。

（二）职责说明

一、主任：一般由公司最高领导人负责担任，主要是其推动，监督，支持等作用。其具体的职责是：批准实施6S管理活动；监督各部门负责人；为活动推行提供人员和财务等方面的支持，对推行成果评价。主任担任着6S管理活动推行成败的最终责任人。

二、顾问：一般由6S现场管理专家担任，起作用主要是指挥和训练，管理成员如何进行6S管理推广活动。当6S管理理念及方法深入到管理成员后可以根据情况省去这个职务。

三、副主任：一般情况下，推行的效果及责任由副主任负责。

四、推行办公室主任：这个职务在整个6S管理标准和相关文件，并且需要亲自深入现场，具体推行、协调和口头指导人员等工作。担任这个职位的人，一般在公司有进去和创新精神、人际关系好、协调能力强并具有一定威信。

五、推行办公室干事：协助并执行办公室主任的任务，主要负责现场资料收集、照相、制作宣传看板等事务。

六、委员：一般为部门负责人，是6S管理成败的第一负责人。委员是办公室主任所下达任务的直接执行者，包括对人力、物力、财力、的组织。在实施时，要首先做好这部分人的思想工作，不要让他们产生抵触情绪，否则6S管理推行会很难。