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工厂5S管理具备哪些作用

发布时间:2016-11-22发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



在工厂中推行5S管理应先做足准备工作。5S管理几乎适合现代所有工厂的管理,工厂不良品多、交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理,同样的问题、错误总在重复发生。所有这些问题的根源,往往与现场的5S管理,与员工工作习惯有重大关系。做为制造型企业管理的根基,5S可以说是一切管理的基础,如果5S推行不力,即人员缺乏良好工作素养,一切的管理都变成了空中楼阁!那么5S管理在工厂中具备那些作用?

5S管理活动作用

5S管理活动作用

1.提升企业形象

实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。

2.提升员工归属感

5S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。

3.减少浪费

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。

4.保障安全

降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理制度的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。

5.提升效率

5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。同时5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。

6.保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S尤为必要。

5S管理是当今制造型企业比较中比较欢迎的管理方式。6S现场管理培训公司认为科学的5S推行计划在高效的5S中是必不可少的,任何有组织的集体活动,都需要在特定的计划指引下进行,需要对组织未来活动进行一种预先筹划,通过制订计划,可以帮助员工认清所处的环境和形势,指明活动的目标及实现目标的途径,这样才能做到有的放矢。工作计划是对5S推行过程进行控制的有效工具,也是管理基本职能的内在要求。

5S的实行目标

目标一:前初步实现整理,整顿,清扫,安全,清洁5S的推行。

目标二:前创建洁净,舒适,安全的生产环境,获得来公司参观、审查的客户、来宾的满意评价。

目标三:公司通过5S管理精益求精,公司员工养成良好习惯,自身素质得以提升。

5S推行方针

5S推行委员会是公司5S推行的最高权力机构,全面统筹负责5S管理,划分责任区域。配备合理的资源,负责制定计划,5S管理制度,5S评估标准,对全公司5S管理全面监控。负责对5S的推行并组织指导各部门推行5S,培训5S相关内容。

5S施行管理小组是5S执行时,5S推进实施和监督组织,小组工作直接向5S推行委员会汇报。跟进各5S推行小组的工作,定期按5S评核要求对各部门5S实施情况进行审核,在日常运作中起监督作用。

5S推行组织职责

本公司成立5S推行委员会,如下:

一、主任委员

1.负责委员会整体运作;

2.督导全公司5S组织的运作;

3.批准5S推行计划。

二、副主任委员

1.辅助主任委员处理委员会事务;

2.负责全程计划、执行和管制。

三、总干事

1.拟定5S推行方案;

2.筹划、推动相关5S活动;

3.进行全公司5S的相关培训;

4.召集会议和整理资料;

5.负责评比分数的统计和公布;

6.组织召集5S检查,及评比;

7.追踪5S纠正预防措施的执行。

四、部门执行干事

1.共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令;

2.负责部门5S区域规划并标识;

3.进行部门5S活动的指导及有争议的处理;

4.进行部门内5S培训、宣传、教育;

5.督导部门5S的执行状况;

6.参加5S检查及评比;

7.定期检讨,推行持续改善。

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