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对推进5S管理活动要求

发布时间:2016-12-01发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



有好的生产现场才会制造出好的产品,推广5S管理实现打造的生产现场,创造出更优质的产品。

5S管理工作是企业现场管理工作的一项重点,推行5S管理工作才能让企业的现场管理水平得到提高,才能让企业的形象得到提升。利用通过讨论的形成企业一致目标的5S管理制度,分步推进达到最终目标。

5S管理活动

5S管理活动

1.推进5S活动的经验和对策

从国内有许多企业推进5S活动的实践证明,5S活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,短时间取得明显效果,但有很多的企业总是虎头蛇尾,能持之以恒同时又不断优化的不太多。诚然初期的清扫非常重要,也是5S活动的重要步骤,但5S活动的组织和推进也十分重要,尤其是建立检查、评比制度,检查、评比的结果与考核绩效挂钩才会做出成效,做得长久。

把整理、整顿的项目,清扫、清洁的部位和方式等等,具体到车间生产现场,制定了详尽的规范,写入岗位职责,要求全体适用范围的员工,严格遵守。让每个员工都清楚自己的5S咨询活动的具体内容,知道4WZH:做什么,在哪里做,何时做,谁来做,怎么做,以及做到什么程度,还进行定期检查、评比,使5S活动保持高水准。

2.建立5S推行委员会

要使一个新的管理模式得以实行,就须建立一个强有力的推动机构。为推行5S活动并以期能达到成效,在TPM委员会下成立了5S推行委员会,并落实到人,明确各自的职责。

3.5S活动方针、目标

推行5S活动要有一定的方针和目标,只有方针和目标清晰了,才能使全体员工有了航标的指引,使大家有劲往一块使,形成良好的氛围。方针:领导带头、自主管理,全员参与、彻底推行。目标:现场不要物为零,放置方法100%设定,执行力强,计划先成率100%。

4.制定5S活动管理程序

为规范各部门的5S管理工作,从而满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求,特制定5S活动程序。做好企业的5S管理工作才能实现企业的精益生产。

为了能更加有效的把5S管理工作在各部门之间规范,可以满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求,特制定5S活动程序。做好企业的5S管理工作才能实现企业的精益生产。

现在绝大部分的企业在原有的5S管理工作基础上开展6S管理工作,然后导入6S培训,这其实是5S管理工作开展的方式一样的,只是其中加了一个安全要素。

5S管理工作变成了企业的一个重要工作,所以推行5S管理工作也变成了一个企业发展的提前。

7S咨询公司对每个公司推行5S管理是在借鉴国内外5S管理推行经验的基础上,结合企业自身实际,采取适合自身发展的推行方法,逐步形成了具有自己特色的5S管理模式。

5S管理是现场的各方面的生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁和提升人的素养的管理活动。5S管理作为精益生产管理的重要内容,它可以规范工作现场和美化工作环境,让现场成为展览厅,提升企业形象,让客户感动;通过在每一阶段突出“精、准、严、细”的特点,运用可视化、标准化和数据化手段,使现场的各要素精确、高效、协同和持续运行,从细微处减少生产过程中的各种浪费、提高公司的安全保障能力、成本控制能力;它可为企业持续改善提升奠定基础,营造积极向上,不断改善创新的企业文化,从而使企业员工价值观及言行取向趋于一致,执行力提升;它可以在改善提高中逐步提升职工整体素质,而这种素质正是做好细节、优化整个工作过程,提高工作质量的能力。

首先,5S管理经过几十年的发展,已经成为完整的管理体系,它是由整理、整顿、清扫、清洁、素养组成的;其次,5S还是一种文化,能引导员工注重细节、有规定按规定做事,同时也能营造出一种有良好改善氛围的文化;第三,5S包括很多科学的意识和方法,如行迹管理、定点摄影、红牌作战和目视化管理等,学会这些方法,将大大提高企业管理者的现场管理能力;此外,5S还是投资最少、原理简单的一种管理模式。优秀的品质文化、管理体系和管理能力,决定了企业的管理水平和工作结果。企业要提高管理水平和工作效率,就必须找出一种兼顾品质文化、管理体系和管理能力三者的管理模式。5S管理就是符合企业需要的管理模式之一。

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