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作业岗位6S管理基础资料

发布时间:2017-03-16发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



第一章

对作业岗位6S管理标准化的认识

6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

一、推行作业岗位6S管理标准化的意义

作业岗位6S管理标准化的推行,是企业6S管理向纵深推进的必然,也是企业实施降本增效,改善作业岗位环境,实现安全生产的必然。推行作业岗位6S管理标准化,能够充分发挥岗位职工的创造力,发挥职工自我管理和自主改善的热情和积极性,打造出整洁、舒适、高效以及安全的现场岗位环境。

推行作业岗位6S管理标准化,是全员全方位参与6S管理的具体实践,有利于提升职工的职业素养,提升企业现场6S管理水平,营造企业良好形象。

二、推行作业岗位6S管理标准化的目的

1、作业岗位物件的彻底整理整顿:

根除闲置物件,盘活积压物资,只留有用之物。

2、作业岗位环境的彻底清扫清洁:

死角不复存在,现场整洁有序,设备运转良好。

3、作业岗位职工的职业素养提升:

岗位有了标准,制度约束行为,执行成了习惯。

4、作业岗位安全的践行得到保障:

隐患无处藏身,违章随时可见,环境舒适宜人。

三、推行作业岗位6S管理标准化的作用努力消除:

1、现场6S管理标准反复查,查反复现象。

2、岗位职工对6S管理标准吃不透,摸不准现象。

3、统一标准难以顾全和覆盖不同作业岗位实际情况的现象。

4、职工对6S管理的不理解、被动执行现象。

第二章

作业岗位6S管理标准化内容

一、作业岗位6S管理标准化概述

在企业推行作业岗位6S管理标准化,是以岗位责任区为单元,岗位作业人员为主体,岗位6S管理要素为对象,实行岗位6S管理标准细则为内容的主体责任落实追究制度。不同的作业岗位各有其独特的不同之处,所以在推行作业岗位6S管理标准化过程中,要以作业岗位实际情况为基础,以6S管理统一标准为准绳,紧密结合作业岗位自身的特点,制定出各自岗位6S管理的标准细则,加以实施,对照执行。严防采取通用格式化的办法含盖所有岗位,这样做只会使作业岗位6S管理标准化流于形式。

推行作业岗位6S管理标准化的实质,就是以岗位责任区单一化的形式,用6S管理标准,切合本岗位实际,制定出各自岗位的6S管理标准细则。以岗位6S管理标准细则来对照检查执行力状况,从而反映出单位6S管理现场控制度和责任落实率指标的完成情况。

作业岗位6S管理标准化的推行,能够更具体、更细化和量化的实施6S标准管理;能够紧密结合作业岗位实际,在6S管理要素方面,实现最优化和最贴切实际的标准要求,提升岗位职工按照标准做事的自觉性。

二、作业岗位6S管理要素描述:

场地——地面,空间,含岗位场所内所有辅助设施。

机器设备——生产设备,操作台,变电设备等所有生产或报废设备。

备品备件——机旁备件,库房,库区,含废旧物资的管理。

房屋——办公室,值班室,操作室,更衣室,澡堂等的窗户和墙面。

物品资料——备用物品,办公用品,书刊报纸,技术资料等。

工器具——汽车,特种机械,电焊机,扳子,改锥等所使用的工器具。

柜子架子——书柜,资料柜,工具柜,更衣柜,托架,货架,衣架等。

桌椅板凳——办公桌,会议桌,椅子,凳子。

劳保用品——职工劳动保护用品,特种防护用品。

灯具风扇——照明灯具,空调机,吊扇,台扇。

餐饮用具——水杯,暖壶,饮水机,保温桶,茶炉,饭盒(桶)等。

个人用品——洗澡用品,毛巾,脸盆,拎包,衣物等。

清洁用具——扫帚,拖把,簸箕,抹布,鸡毛掸,棉纱,冲洗软管等。

三、作业岗位6S管理标准化的实施

1、实施步骤:

彻底的岗位物件整理——切合岗位实际的整顿——不留死角的清扫——定有标准和周期的清洁——养成习惯的执行效果——实现作业的安全高效运行

2、实施办法:

<1>、彻底的岗位物件整理:

岗位现场的物件包括所有的6S管理要素,之所以必须彻底的进行整理,是要腾出尽可能多的作业场地和空间,消除作业现场凌乱现象,还岗位现场一个宽敞明亮的环境。由此可应运出高效、保质、安全的工作场所,职工在这样的环境中工作,身心也会感到舒畅。

那么,怎样才是彻底的整理呢?

首先,对作业岗位的所有物件进行梳理,区分出有用的和无用的两部分。无用的部分全部清除作业现场。

其次,在有用部分中,要根据实际使用数量加以管理,对超出实际使用量的物件,或暂时不用的物件,要清理出现场妥善保管起来。现场只保留够用的物件,没有多余之物。岗位上够用的物件是与物件使用时间的长短紧密联系的。有的物件如工具类,使用多少留下多少,够用就行,若有损坏再领取;如果是岗位应急备品,够用一次应急就行,用完及时领取;如果是油脂或棉纱等常用品,可按照每周的用量预备在岗位,同时,适时领取补充消耗掉的周规定用量。

还有,对于三个月都不使用一次的物件,或者不知道什么时候才用的物件,也要移出岗位现场,集中保管起来待用。

总之,岗位现场之所以很难做到规范的原因,主要是物件的整理工作不彻底,不用之物和多余之物清理不到位,总舍不得这、舍不得那的,最终现场还是拥挤和凌乱。其实,对于说不准什么时候才用的物件,或者长期不用的物件,全部清理出岗位现场后,会按照有关规定要么上交废钢,要么实行流转,或者妥善保管待用。岗位现场只留下有用的、数量够用的物件就行。

<2>、切合岗位实际的整顿:

整顿就是对有用的和定量的岗位现场物件进行定置和标识,用制度化的方法将定置和标识的标准固定下来,执行下去。

整顿是一门物件的放置技术或者艺术,讲究的是通过整顿,如何来提高效率,营造安全,美化作业环境。

整顿要求切合自身岗位的特点,加以合理有序的定置管理,以岗位定置管理标准为标准坚持下去。当然,岗位定置管理必须遵循以下基本原则和标准:

(1)定置管理的原则是物件易找、易取、易放。不会因查找耽误时间,拿取和放回都较便利。

(2)有物必有位,有位必分类,分类必标识,标识必规范

有用和定量的物件留下后,必须寻找合适的位置来摆放它,使它有个安置的地方。

有位必分类讲的是物件有了摆放的位置后,要将物件进行分类,按照类别放置,这样可以避免找寻时的不便,节省取放物件的时间。

分类必标识,标识必规范讲的是物件按照类别放置后,要将归类的物件通过看板和标识,说明各类物件的定置方位,物件的名称、规格、数量、状态等情况,使人一看就明白,容易辨别查找。要做到标识样式必须统一,标识与物件要一一对应,名副其实的存在。

(3)定置管理的方法是区域布置和物件放置合理、占用空间、以型定放、以用定放、美观实用;尽可能实现物件取放最短距离,常用物件不跨步、不转身取放。

占用空间——岗位物件能够充分利用空间位置摆放,是腾出地面、拓宽作业场地的有效办法。可根据物件形状的不同,利用不同的货架和支架,将地面物件有序地归类上架,既美观又实用。

以型定放——就是以物件的形状来规定摆放的方式,如长条形、方形、圆形、三角形、不规则形等物件,或者长短高低不一致的物件,要求按照物件的形状一致有序地摆放,若横七竖八、方圆不分地摆放,必然显得凌乱。

以型定放中,还有一些技巧问题应该引起注意:

①物件摆放要统筹规划;

②物件大小摆放的一致性;

③物件长短摆放的一致性;

④物件朝向摆放的一致性;

⑤物件色彩摆放的一致性;

⑥物件摆放位置的一致性。上下左右物件摆放在同一位置。

这里面,还有零碎物件装盒摆放,可折叠物件折叠摆放;摆放时横平竖直对齐,高低有序排列。参差不齐的物件不要摆在显眼的地方,高低错落的物件不要放在醒目的位置。要想地面显得宽一点,物件摆放紧凑点;要想显得整齐点,同型物件由高到低排列有序。

①物件摆放要统筹规划;规划的原则是摆放布局合理、区域划分适中、区间占位得当,目视不凌乱。

②物件大小摆放的一致性;

③物件长短摆放的一致性;

④物件朝向摆放的一致性;

⑤物件色彩摆放的一致性;

⑥物件摆放位置的一致性。上下左右物件摆放在同一位置。

还有零碎物件装盒摆放,可折叠物件折叠摆放;摆放时横平竖直对齐,高低有序排列,如阶梯式摆放等。

参差不齐的物件不要摆在显眼的地方,高低错落的物件不要放在醒目的位置。要想地面显得宽一点,物件摆放紧凑点;要想显得整齐点,同型物件由高到低排列有序。

以用定放——在以型定放的同时,还要考虑物件的使用问题。物件可按照使用频率高低来区分,使用频率高的物件,在水平纵深定置摆放时,要放在前面;在上下层次定置摆放时,要放在较容易拿取和放回的层面上。

(4)物件定置的形迹化管理,区域化管理和色彩管理。形迹管理就是以物件的形状边迹,在定置位置上绘制出物件摆放的形态,物件摆放时必须按照绘制的边迹放置。区域管理就是将物件以类分区,标明区界进行定置摆放。色彩管理是依据不同类型的物件,以不同的颜色加以区分和定置的管理,这里面还蕴含着不同的作业区域,用不同的色彩加以区分和管理的内容。

(5)岗位6S管理标准定置管理图。岗位有用和定量的物件通过分类、合理选位、定型摆放、统一标识后,应将物件摆放的定置管理图绘制并张贴出来。岗位物件的放置以定置管理图为准。

(6)对岗位物件定置后,还应用标识的方法确定物件的责任人和维护周期,维护标准等内容。

(7)临时物件放在暂放区内。暂放区内放置的临时物件,也要按照要求摆放井然有序,不能任意堆放。

<3>、不留死角的清扫:

清扫也就是卫生的擦拭和扫除,这里强调的是不留下任何卫生死角的擦拭或扫除。6S管理中的清扫,其过程中还包含对设备设施及作业环境的点检,要求清扫与点检有机结合起来,保持岗位6S管理要素始终处于完好状态。清扫要明确清扫对象,确定相应的责任人,相应的清扫工具和清扫方法。清扫过程既是卫生清洁,也是要素点检,还是及时发现问题和解决问题的过程。

总之,岗位现场物件的整顿,是一项无穷尽的技术或艺术的展现,需要岗位职工动脑子、想办法,充分展示自己的潜力和才华,把自己的作业岗位营造成具有岗位特色,高效、安全、舒适的工作环境。不留下任何卫生死角的擦拭或扫除。清扫与点检有机结合起来,是要求清扫的同时也是点检的过程,清扫责任人也是点检责任人。在对设备设施和作业场所进行清扫的同时,点检也跟着进行,以便及时发现设备设施出现的异常状况,以及作业场所出现的不安全现象,并得到及时的处理和解决。清扫工具和清扫方法,讲究的是依据清扫的对象,运用相应的清扫工具,所采取的清扫方法。如扫地时,后一扫帚应该压住前一扫帚的边迹扫,才不至于扫出划痕来;擦拭设备设施时,是干擦好还是湿擦好,遇到窄角、缝隙时,使用什么样的工具来擦拭等,应根据实际情况来决定,标准是能使设备设施展现出本色为目的

<4>、定有标准和周期的清洁:

清洁的实质就是规定清扫的标准和清扫的周期,制定检查的频次和检查人员的职责,促使作业现场6S管理要素始终保持在洁净、高效和安全的状态。同时,清洁可以展现出作业岗位视野范围内的美化质感,给人以舒适的身心感受。

清洁的维护,应遵循三条基本原则:

(1)不在现场制造脏乱;

(2)不在现场扩散脏乱;

(3)不在现场恢复脏乱。

规定清扫的标准和清扫的周期。清扫的标准有企业统一标准和岗位标准细则之分。岗位标准细则是结合本岗位特点,在统一标准基础上细化的标准。在清扫的周期问题上,应该依据清扫的对象,结合实际需要来规定。如玻璃是一周擦拭一次,还是半月擦拭一次,前提条件是能否保持玻璃始终处在洁净的状态之中。其它6S管理要素的清扫周期规定也是如此。

不在现场制造脏乱;

不在现场扩散脏乱;

不在现场恢复脏乱。

<5>、养成习惯的执行效果

作业岗位6S管理标准化,是培养岗位职工自觉自发地按照标准做事的良好习惯。这种良好习惯的形成,即是素养的形成,也是个人素质的提升,更是企业素质的体现。

素养,就是严格按照企业规章制度和标准执行的一种自我行为规范的修养,是标准执行的效果表象,从中能反映出人的素质品位。6S管理讲究的是执行效果的标准化。作业岗位6S管理标准化,就是岗位职工按照6S管理标准做事的具体表现。

素养的提升,应摒弃一切不良习惯:

①不随地乱扔东西;

②不随地搁置物品;

③物件用完后放回原处,不任意摆放等。

素养的提升,还应有顾全大局的胸怀:

①自觉维护作业环境的整洁;

②有关爱他人的情操;

③有团队凝聚力,进取精神等。

<6>、实现作业的安全高效运行

前5S标准做到位的话,作业岗位上的安全隐患,如高空坠物、设施缺陷、地表坑洞、绊脚物等等,这些安全隐患便会表露出来,易于发现,无藏身之处。作业过程中一旦有违章行为时,便能够及时发现并给予纠正。所以说,作业岗位的安全来源于一切井然有序、整洁明亮、一目了然。作业岗位的高效来源于一切条理分明、省时省力、免除刻意。这些在彻底的整理整顿和清扫清洁后,都能够得以实现。

5S咨询公司总结

作业岗位6S管理标准化,就是岗位职工依据6S管理统一标准,结合本岗位特点,制定出本岗位的6S管理标准细则,经过管理部门审核通过后对照执行。上级部门6S管理检查时,就用该岗位的6S标准细则对照检查。作业岗位标准细则不断优化的前提,是悟性的培养和敬业的意识。这里面有两方面内容,一是标准细则的不断提高和优化,二是出现异常情况时,能够及时找出解决问题的办法。当然,标准细则的优化不等于简单化,但切合本岗位实际的简单化却是优化的一种表现。都说6S管理难搞,究其原因,一是前2S(整理、整顿)标准执行得不彻底;二是管控的幅度和力度不到位;三是个人的职业素养还有待于进一步提升。作业岗位6S管理标准化,需要团队协作的动力作为支撑。注重自我修养,关注并帮助他人,形成合力和凝聚力的团队,是做好一切工作的基础。

第三章

对污染源头实行专项治理

在工矿企业,特别是冶金企业里,作业现场设备的跑、冒、滴、漏现象,往往形成现场环境污染的源头。这些污染源头有扬尘污染、漏油污染、浊水污染、烟尘污染、垃圾污染、车辆抛洒污染等等。对这些污染源头实行专项治理,是搞好岗位现场6S管理标准化的前提条件。

对污染源头实行专项治理工作,一般需要资金的投入。可是在企业资金严重不足的情况下,本着解决问题少花钱的原则,提倡用一些辅助的办法,来解决污染源头的跑、冒、滴、漏问题,促使污染源头的污染范围得到有效控制。治理污染源头的辅助办法有:喷淋、遮挡、接漏、疏引、导流等等。

在污染源头专项治理中,采用辅助装置来管控污染的范围,简单易行,效果明显,花钱少,见效快。但并非是信手拈来之举,而是需要根据实际情况,动脑子、想办法、巧设计、精制作才能创造出来。这些看似简单的污染源头治理装置,是岗位职工爱岗敬业的精神体现,也是岗位职工自我管理、自主改善作业环境条件的典型范例。

第四章

岗位现场自主改善

岗位现场自主改善,是提升岗位现场环境标准,改善岗位作业环境条件的原动力。岗位现场自主改善,就是对岗位不合适的地方进行的改进,从某种程度上说就是一种创新。岗位现场通过“改进——维持——进一步改进”的循环,使得岗位现场条件变得越来越好。

岗位现场自主改善项目,总体可分为设备设施改善和作业环境改善两大类。其中,按照改善的功能划分为提高效率、防止污染、设备完善、安全保障、生产顺畅、降本增效、质量保证七个改善项目。有效的把行走中的装煤车和上岗的职工隔离开来。对于岗位职工来说,改善的创意是无界限的,改善的内容是无止尽的,只要有心,任何创想都能够得以实现。

我们把改善的创意比作是亮点,这个亮点就紧握在每一位岗位职工的手里。作业岗位6S管理标准化的推行,具体到每一个岗位责任区的6S管理标准细则、维护职责、检查职责和鼓励自主改善的办法等一系列相关标准和制度,是公司责任文化、执行文化、精细文化的具体体现。素养是个人素质的一部分,无论在何处都是一种个人品位的再现和素质的体现。培养出高品位的素养,关键在自己,而氛围只是一种督促罢了。安全是做好工作的前提,岗位6S管理标准细则做到位,岗位安全就有了可靠的保障。

谁也不愿在污秽满地、杂乱不堪、存在安全隐患的环境中工作是吧?6S管理首先要解决的就是这些问题……

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