在传统的管理中，提高管理水平往往依靠的是设备投入、工艺改进等硬件设施，这种“物化”的工具和手段，使作业人员只能消极、被动地按照指令进行作业，而用6S管理来提高现场管理水平则完全依靠的是人。

6S管理咨询效用

一个建筑项目的成功与否，不光与设计、施工等技术因素有关，而且也离不开施工现场精心高效的管理。过去，建筑工地上打桩、浇筑混凝土的震动声，机械、机具的轰鸣声、材料及设备吊装卸载的碰撞声等噪音扰民是家常便饭，个别职工乱丢烟头纸屑、大声喧哗、赤背光脚、随地大小便等不文明行为更是时有发生，加之道路迁移、工地围挡给居民出行带来不便，一些商铺饭店被迫停止营业，继而引起扰民，造成承包商的经济损失也是司空见惯。施工现场管理就是运用科学的管理思想和手段，确保项目施工能够顺利进行，节约成本、提高施工效率和质量，使施工项目可以优质高效地完成。它也是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产顺利进行的重要管理手段。

6S管理是通过现场现物的规范，明确“场所、方法、标识”，确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场。表面上看，这种管理方式是为了改善现场环境，但实质上，其最终目的是为了提升人的素养，让全体员工养成革除马虎之心、认真对待每一件小事、按规定去完成工作的良好习惯。

6S管理原理比较简单，但要在企业成功推行并不是件容易的事。如果不能全方位整体控制，按计划、有步骤，充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段，6S管理的推行将十分困难。结合“创建文明工地”，笔者所在单位6S管理的做法主要是：将推行过程中消化吸收、理解创新的成功方法与良好经验加以标准化、制度化，实现员工行为的惯常化，增加企业的管理财富，并为管理持续改进的PDCA循环的开展打下基础，归纳起来有这么几点：

其一，从推行6S管理的源头--提升施工工序质量入手。如对钢筋、模板、砼浇捣及砌筑质量，制定了科学可行的施工方案和质量管理措施，对进场的原材料和机具设备严把质量关，杜绝不合格产品上场使用；在技术管理上，针对高支模工程技术含量较高的特点，要求所有分部分项工程的施工工艺必须要经过公司相关部门跟进方案复审、会审、专家论证的“三检”严格把关，对每个关键工序，通过编发《作业指导书》、施工交底等技术措施来确保工艺的统一与规范；在质量管理上，落实班组自检、互检、交接检制度，做到哪道工序不合格或不符合规范及相关要求的，绝不进入下一道工序作业；确立各分部分项工程的质量管理控制点，和项目部自检汇总、分析总结，加强了对各作业班组之间的质量监控和协调工作。

其二，从推行6S管理的目的--创造效益入手。首先是合理设定工时目标并定期跟踪；其次是加强对员工的技能培训，提高工作效率；再则是改进施工办法和工艺流程，提倡“前道工序化”“一人多能化”，缩短建筑产品施工周期，使作业变得简单容易；其四是制订切实合理的施工生产计划，减少等工、浪费工时现象；其五是按图纸预估单位平方米物料和确定油、水、电消耗指标、钢材和设备利用率；其六是出台了节约或浪费材料的奖罚措施。

其三，从推行6S管理的核心--保护生产活动中人的安全与健康入手。首先是与作业班组签订安全目标责任书；其次是关口前移，针对可能发生的高处坠落、高支模、中暑、基坑坍塌、消防、物体打击、触电、机械伤害、病毒传染、水灾、爆炸等安全生产内容，开展了“危险点预控”工作；再则是结合月度施工计划、施工现场实际情况和季节天气(如台风、雷电、冰雹、雨雪袭击、食物中毒等等)特点进行危险点辨识和分析；其四是找出现场施工过程中存在的危险源，制定整改措施，落实责任人和整改时间进行整改，同时将辨识结果制作成宣传版，张贴于施工地点，用来提示，指导现场安全作业，达到了对危险源动态预控的目的，将各种危险源消除在萌芽状态；其五是严格审查施工方案和安全技术措施，每一个分部分项工程开工前对作业人员进行技术交底；其六是高空立体施工要求所有作业人员系扎安全带施工，并配备专职安监人员风雨无阻、全天候、全方位在施工现场监督等。

其四，从推行6S管理的价值--施工环境入手。认真进行施工环境设计，从施工现场的(从市级到国家级“文明工地”)管理目标设计、管理体系设计、管理制度设计、管理内容(岗位与责任、管理方法与手段、措施、技术与资源保障、实施与落实、检查与奖罚、宣传与教育)设计等四个方面展开工作。在此基础上,进行施工现场布置总体设计、现场文化设计、现场堆场与交通组织设计、现场环境卫生与美化设计、现场安全与防护设计、施工水电设计、场地绿化设计。

5S现场管理培训公司通过推行6S管理活动，企业把科学发展观转化为促进现场管理的坚强意志，粗放式的企业管理模式向着规范化、制度化方向迅速转变。

6S管理创造的不仅仅是“绿色”。在人们以往印象中，靠近建筑工地就有轰鸣的机器声、嘈杂的钢筋铁具声冲刺着耳朵，走进建筑工地，满眼是扣件架板、尘土飞扬……走进在建的深圳玛斯菲尔项目部，没有嘈杂的机械声，围墙及门头上的彩旗在迎风飘扬，悬挂的各种安全标识引人注目，花草在恣意生长，几乎都是一片绿色，只能看到工人在紧张劳作，却看不到任何堆放的材料。

为了让工地整洁美观，项目部投入近30万元，将各种材料集中码放，并用密目网维护起来。其中钢筋、模板、砂石料都分开码放，绿色的密目网将他们分隔开来，就像是货架上整齐的物品等待着出售。该工程处于居民聚居区，施工现场的蓝色围挡与最近的居民楼不到2米的距离。尽量减少扬尘、噪音对居民们的影响，“绿色环保”是项目部响应6S管理提出的要求。施工现场硬化的道路每天都有专人打扫、洒水；建筑废渣和垃圾都及时清理。施工采用的是散装水泥，为了降低粉尘，项目部改变以往用布条将水泥罐出料口包裹起来的方法，而是用铁皮把出料口包裹起来，缩短出料口与接物间的距离。目前，虽然我们的现场管理还存在很多问题，但是我们坚信方法总比问题多。相信只要我们肯动脑思考，肯下苦功夫，没有什么事可以难得倒我们的。我们一定要克服任何困难，将6S现场管理工作坚持到底。