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生产加工型企业6S管理方法

发布时间:2017-09-01发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



一、6S管理主要内容

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

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生产加工型企业6S管理

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

二、生产加工型企业6S管理实施原则

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件。

(2)持之性:人性化,全球遵守与保持。

(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

三、生产加工型企业6S管理方法

(1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤。

(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动。

(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。

四、生产加工型企业执行6S管理的好处

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心。

(2)减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。

(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护。

(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运。

(8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

6S咨询公司总结:实施6S管理,有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度。从而吸引更多的顾客与企业进行合作,并能迅速提升企业知名度,在同行业中脱颖而出。

 

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