6S管理不仅仅是我们所说的把现场的东西整理好，我们还需要把不必要的东西进行清理，6S现场管理培训公司可以通过对产品的区分和整理，无用的东西就会一目了然，我们就能在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。

6S管理整理

一、整理的含义1S

将有用的东西和无用的东西分开，在岗位上只放置必须物品，将无用的东西清理掉。只留下：

1、需要的物品

2、需要的数量

目的：腾出空间来活用；防止误用

二、整理的作用

可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作效率；

减少碰撞，保障生产安全，提高产品质 >品质量

消除混料差错；

有利于减少库存，节约资金。

使员工心情舒畅，工作热情高涨。

三、缺乏整理的浪费

空间的浪费；

零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；

场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；

管理非必需品的场地和人力浪费；

库存管理及盘点时间的浪费。

四、整理的推进要领

整理时，按第一审查和第二审查两手准备进行：

1. 第一审查：在作业现场只要判断无用的内容，就可以扔掉；

2. 第二审查：因为其它部门可能要用，让上司或其他部门领导管理者来看一下，是否能用；扔掉第二审查也判断无用的物品。

五、整理的推进步骤

1． 制定“需要”和“不需要”的判别标准 >标准。

需要：用的机器设备、电气装置；工作台、材料架、板凳；使用的工装夹具；原材料、半成品、成品；垫板、盛装器具、防尘用具；办公用品、文具；使用中的看板、海报；各种清洁工具、用品；文件资料、图表档案；作业标准书、检验用样品等。

不需要：杂物、灰尘、纸屑、油污；不再使用的工装夹具；不再使用的办公用品；破烂的垃圾筒、盛装器具、纸箱；呆滞料；过时的报表、资料；损坏的工具、样品；多余的材料；私人用品；蜘蛛网；老旧无用的标准书；老旧的标语；不再使用的吊扇；不再使用的各种挂具；无用的各种管线；无效的标牌、指示牌。

2. 所有的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的。

整体无用物品是否散乱；是否放置着不明确标明有用还是无用的物品；是否明确标明无用物品的处理方法；

角落里或地面有没有放没用的东西；有无不用的台车、大型工装、工具；产品或工具是否直接放在地面上；

工作场地、操作台、机器上有没有无用的东西；有没有无用的半成品；工具柜中有没有无用的东西；

办公区域： 抽屉和柜子里有没有无用的东西或私人物品； 桌子上是否有多余的办公用品或无用物品；电脑里有没有没有过期不用的文件；

材料架：有没有不用的材料；有没有报废的材料；其它非材料性物品。

墙上：有没有过期的标语、指示牌；有没有多余的配线、配管；有没有蜘蛛网。

室外：废弃的工装夹具；生锈的材料；杂草；