很多企业问我他们企业实施6S管理难以坚持做下去，很多员工造成很大的分歧。那么企业应该如何化解6S管理推行的分歧呢？5S咨询公司整理了资深6S专家多年来为企业培训6S管理，即如何消除6S管理实施分歧。

6S运行的8种阻力

推行6S管理前期有分歧是很正常的状况，6S管理在企业中的作用每一位管理者都是很清楚的，只是很多管理者头疼的是怎样很好的实施，正确的运用，要做好6S是要费心思的。要通过做好6S管理改变企业面貌，最重要的并不是6S的方法、步骤和要领。最重要有两点，一是消除分歧、达成共识；二是认识到6S管理的真正意义。

没有达成共识，存在太多争议，对6S管理心存疑虑，这是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人会反问“我们干嘛那么认真?”，“我们这样做还不够吗?”；指出不合格时，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为事前没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。

做好6S最需要达成共识的包括以下几点：

①克服自以为是的排斥心理；

②管理必须从头开始；

③6S必须持之以恒打持久战；

④6S于任何人任何组织都需要。

要做6S管理，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S现场管理是做本来我们应该做但没做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不能成为拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范，利用有限的条件把企业做规范正是体现管理水平的地方；工作太忙没时间做也不是理由，工作忙的人满眼杂乱、思路不清，做6S就是为条理清晰，解决越忙越乱、越乱越忙的问题。6S并不增加成本，做好6S将提高效率，降低成本。没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S管理是很难做好的。

6S管理为什么在企业中实施，6S管理在企业中实施有哪些作用，6S管理在企业中实施总体通过降低生产成本、提升生产质量，使员工形成良好的工作习惯，最终使得企业更适合市场经济的发展。

企业生产过程中，很容易暴露出生产现场浪费的情况，对货物的摆放不整齐，设备的摆放也不合适等现场，这些情况都影响着企业的生产。为此，企业应该找出生产中的浪费情况，消除浪费。

1.做设备的故障率的预期

对于产品的设计，我们要做设备的故障率的预期，在设计环节时就开始进行考虑。所以，规划原则看起来一开始简单，实际上做到后面还是要服务于企业整体水平的提升，这是一个原则。这样的一个原则，现场就有很多标准，大家就要逐步去做。比如说我们看到的一个管路线路的整理，好像真正做到了横平竖直，美观大方，实际上现场的状况跟这个完全相反，我们称之为蜘蛛。

2.从大局出发

很多企业的管路线路非常杂乱，就是缺乏这样一个基本的规划意识和操作标准。

对于现场来说，规划是从大局，从整体向局部再向细部来推进的。所谓大局整体，就是从企业整个厂区，整个区域的物流环节的角度去考虑，怎么样去做到物流顺畅，搬运的距离最短，而且有弹性能够去应变，有弹性是指一旦有需要的时候，能够去调整现场布局，能够去创造空间，去应对市场需求的一个变化，所以这是它的一个规划原则。6S管理咨询的首要前提是以企业大局考虑。生产效益永运是企业的命脉。

3.什么时候做规划

做规划要在企业生产最繁忙的时候来进行，假如我们在生产淡季，企业一个月生产10万的产量时去规划它，到了旺季生产50万产量时，员工就会说空间不够用。因此，实际上规划是根据一年度的销售预测带来的生产计划来做的，比如5月份大概是最高峰时期，一个月要50万，在这种生产情况下，现场要有多少在库区，要有什么样的功能区域，物料的流动路线会不会受到阻碍，为此要对现场进行规划，以最繁忙的时候保证快速交货、准时制交货，来规划现场布局。到了5月份50万产量来了，现场也非常有序，它到了7月份又变成了40万、30万、10万台，产量降下来的时候，就要注意了，有些区域是不能占用的，必须得留着，用10万台的这个面积来保证10万台的生产，不能说因为现在产量少了，又可以乱丢乱放了。

现在中国企业建大工厂建得非常多，一建起来了以后一期二期三期的面积，全部一步到位，我们使用当然只是上第一期，第一期的产能一上，第二期第三期马上就备材料，就全部堆满了。而在美国在日本的工厂，如果做这种规划的时候，第二期第三期的这个面积，是不允许用的，必须用东西把它给围起来，围起来以后竖上标志：二期用地禁止占用。如果有工作需要临时占用，要获得批准，要做出相应的标示，而且要明确几月到几月是占用的，这样的话就确保我们生产过程当中能够有序，不会因为生产量的大小而造成混乱，所以我们的规划原则，是满足最繁忙的时候，保证效率，保证准时制出货，这是一个基本的原则。

4.怎么做规划

以效率为原则来进行规划的时候，就要运用到工业工程当中的程序分析和流程线路经济原则，也就是说需提高整个生产的物流效率，使现场有序化，一定要对流程线路进行分析，把一个产品从前到后的生产过程，每一个步骤相应的加工环节、加工工序、设备的区域、中间材料半成品，成品放在什么地方，把它的流动路线给它划出来。