生产现场6S管理检查评分标准能有效的帮助企业现场管理规范化与制度化的建立，是6S推进过程中非常重要的管理标准。以下是5S现场管理培训公司关于生产现场6S管理检查全面评分标准。

6S管理标准

一、地面 16分

1、车间地面上的物品摆放定位，有标识，有合理的容器存放；

2、地面无赃污，（积水、油污等）；

3、地面无杂物和卫生死角；

4、地面区域划分合理，有区域线，区域线清晰无剥落；

5、物品存放与定位区域内，无压线；

6、安全警示区划分清晰，有明显的标识，悬挂符合规定；

7、地面无散落产品；

8、地面无烟头。

二、设备仪器仪表阀门 8分

1、开关、阀门、控制面板标识清晰，控制对象明确；

2、设备仪器干净，摆放整齐，无多余物；

3、设备仪器有明显标识，责任人明确，有日常保养，有记录；

4、危险部位有警示和防护措施；

5、仪表表盘清晰干净，有必要的正常范围标识；

6、设备、机台上无放置杂物；

7、设备、仪器有操作说明书或作业指导书。

三、材料、物料 12分

1、放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确；

2、各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内，有标识；

3、不合格产品分类码放于不合格区域，有明显的标识；

4、物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等；

5、零件及物料无散落在地面上。

四、容器货架 5分

1、容器、货架等干净，物品分类定位摆放整齐；

2、存放标识清楚；

3、货架本身有标识，无破损及变形。

五、工具箱柜 5分

1、柜面标识清楚，与柜内物品分类对应；

2、柜内物品分类摆放，明确品名、规格、数量；

3、各种工具使用后及时归位；

4、柜顶无杂物，柜身清洁；

5、柜顶物品摆放整齐，安全，无非工作之用具。

六、工作台桌 5分

1、工作台整洁、干净，无明显破损；

2、非工作状态时应定位摆放，定位合理，不堆放，标识明确；

3、上面不放置非工作用品；

4、台面无杂物，物品摆放不摊挤、零乱。

七、拖车 3分

1、定位摆放，停放区有标识，且清楚；

2、有部门的标识和编号；

3、保持干净及安全使用性。

八、通道 2分

1、通道畅通，有标识线，作业时及物品不占道；

2、标识线应完整无剥落，两侧物品不压线。

九、门窗墙壁 6分

1、门窗、玻璃保持明亮干净；

2、窗帘干净；

3、窗台上无杂物；

4、门窗、玻璃上无乱张贴现象；

5、墙壁干净，无脏污；

6、墙身张贴应整齐，窗体、通知等定位在公告栏内；

7、电器开关处于安全状态，标识明确；

8、墙身无破损，天花吊顶无剥落，无不用物吊挂；

9、没有蜘蛛网。

十、标识牌 5分

1、有固定的摆放位置，标识明确；

2、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净；

3、标牌、资料记录正确；

4、文件柜干净，柜顶无积尘、杂物；

5、柜内文件、资料摆放整齐。

十一、电气设备 10分

1、车间电源柜保持干净，柜顶无积尘、杂物；

2、电线布局合理，无安全隐患（如裸线、线上挂物等）；

3、检修电器及设备时有警示标识；

4、风扇、照明灯等清洁干净，无安全隐患；

5、废弃的设备、仪器及时清理。

十二、消防设施 3分

1、通道畅通，摆放位置明显，标识清楚；

2、位置设置合理，有红色警示线，线内无杂物；

3、状态完好，干净；

4、有责任人并及时保养；

5、消防器材箱内无杂物；

6、消防器材、设施无挪用。

十三、规章制度 15分

1、工作时不打瞌睡，不睡觉；

2、无聚集闲谈、吃零食或大声喧哗；

3、不做与工作无关的事；

4、不用公司电话打私人电话；

5、配合公司的6S检查工作，态度积极主动；

6、所有员工对6S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识，能表述；

7、没有私自串岗、离岗；

8、工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任的区域；

9、按公司要求着装，仪容仪表整洁；

10、开水桶、茶杯等按要求摆放整齐，保持干净。

十四、清洁用具 2分

1、清洁工具本身干净、整洁；

2、垃圾桶存放处有标识，垃圾不超出容器口；

3、洗手间清洁，无异味，无乱涂乱画现象；

4、各种物品摆放整齐，无杂物。

十五、着装 3分

按规定穿戴劳保用品，着装整洁。