目视管理与6S是相铺相成的，只有来那个二者进行相互结合才更加有利于现场管理活动的顺利导入。

6S目视管理

1.整理(去除不需要的东西)

当你行经现场时，是否发现不使用的在制品、物料、机器、工具、模具、架子、台车、箱子、文件或没用使用之私人物品？

2.整顿(将要的东西，摆成有秩序的样子)

地面上之标线，是否正确标示出来？

地面上没有障碍物吗？

3.清扫(将机器及工作场所打扫千净)

机器、地面及墙壁是否打扫千净？

你能否检查出机器上之异常处？

4.清洁(保持个人千净以及每天实践上述三个S)

员工是否正确的穿工作服？

员工是否真正做到三不原则？

5.素养(自律)

明确规定6S职责，是否可看得见？

有设定了标准吗？

职工遵守这些标准吗？

6.安全(预防为主)

令员工是否定期接受安全意识培训、消防演练？

令员工有穿戴安全鞋、安全帽及手套等个人防护用具吗？

令设备隐患是否有防范措施？是否标示清楚？

6S管理咨询公司认为目视管理的目标主要表现在以下几点：

1.公布标准：

将作业标准张贴在工作站，就是目视管理，目视管理即能显现出现场管理绩效的成果。

2.张贴每日的生产目标：

每小时及每天的目标，要陈列在布告栏上，其旁并记录实际产量数值，下列的资讯应张贴在墙上及工作台上：

(1)品质的资讯：每日、每周及每月的不良品数值和趋势图，以及改善的目标。

(2)成本的资讯：生产力的数值、趋势图及目标。

(3)工数：一制程的作业员人数，乘以工作小时数，再除以在此时段内生产的数量。

(4)又期的资讯：每日生产图表。

(5)机器故障数值、趋势图及目标。

(6)提案建议件数。

(7)品管圈活动。

3.设定目标：

使改善的目标能清晰化

目视管理的运用该注意哪些方面，以下几个方面值得注意：

1.清晰易辨：

即使从远处亦可一看便知，能够很容易看到所见到的内容。

2.突显管理重点：

在希望能加以管理的物料、设备上，以看板或颜色突显重点。

3.对标示有共识：

任何一位职工，均可一看即知看板或颜色标示的意义。

4.方便使用工具：

任何一位职工，都能方便使用看板或颜色管理这项工具。

5.工作环境更明亮：

运用看板或颜色管理，不能使环境变得非常杂乱成功的看板或颜色管理，应是使工作环境变得明亮且整洁。