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8S活动推行七步曲

发布时间:2018-01-15发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



第一步﹕5S管理整理

1)6S管理咨询公司目的﹕根據功能性和使用頻次等對場所、物品、物料分類

2)原則﹕

2.1清理---區分必要品與不必要品

2.2清除---清除不必要品

3)推行要領﹕

3.1對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查﹐包括看得到和看不到的

3.2制定”必要”和”不必要”的判別基准

3.3不必要的物品清除

3.4每日自我檢查

5S管理处理规范标准表

5S管理处理规范标准表

5S管理整理对比图

5S管理整理对比图

第二步﹕5S管理整頓

1)目的﹕對有用的進行分門別類放置

2)原則﹕定點定位定量、先進先出、標示明確、整齊有序

3)推行要領﹕

3.1 前一步整理的工作要落實

3.2 需要的物品明確放置場所

3.3 擺放整齊﹐有條不紊

3.4 地板划線定位

3.5 場所物品標示

3.6 顔色管理

5S管理整顿对比图

5S管理整顿对比图

第三步﹕5S管理清掃

1)目的﹕保持干淨明亮的環境﹐保証品質﹐減少工傷事故

2)推行要領﹕

2.1 建立清掃責任區

2.2 開始一次全部門大清掃

2.3 每個地方清洗干淨

2.4 調查污染源﹐予以杜絕或隔離

2.5 建立清掃基准﹐作為規范

5S管理清扫对比图

5S管理清扫对比图

第四步﹕5S管理清潔

1)目的﹕持续3S實施,创造良好清洁的工作环境﹐來維持前面3S的結果

2)推行要領﹕

2.1 落實前面3S工作

2.2 制定目視管理及

看板管理的基准

第五步﹕5S管理素養

1)目的﹕提升素質﹐養成工作認真的習慣

2)推行要領﹕

2.1 制訂服裝﹑臂章﹑工作帽等識別標准

2.2 制訂公司有關規則﹑規定

2.3 制訂禮儀守則

2.4 教育訓練

2.5 遵守各種激勵活動

2.6 遵守規章制度

2.7 推行打招呼﹑禮貌活動

第六步﹕5S管理安全

1)目的﹕消除隱患﹐創造零故障﹐無意外事故發生的工作場所

2)推行要領﹕

持續教育﹐培養安全意識﹐系統的建立防傷病﹑防污﹑防火﹑防水﹑防盜﹑防損等保安措施

3)防止事故發生產方法﹕

3.1 工業安全守則

3.2 員工訓練

3.3 工作安全分析

3.4 安全檢查

3.5 安全觀察

3.6 事故的調查

3.7 安全激勵

5S管理安全对比图

5S管理安全对比图

第七步﹕節約

1)目的﹕減少效率﹐創造高效率﹐物盡其用的工作場所

2)推行要點﹕

培養節約意識﹐推動提案改善﹐推行制度化﹐程序化﹐透明化﹐實施目標管理

3)常見的節約分類﹕

3.1 能/資源節約

(1).養成隨手關電﹑關水﹑關氣之良好習慣

(2).節約用紙﹑用油

(3).不可浪費公司材物﹐如復印紙張﹐簽字筆﹑文件夾等

(4).防止原材料存量過多或過少造成浪費

(5).防止生產過量或不足造成的浪費

1、目視管理

目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法﹐強調使用顏色﹐達到”一目了然”的目的。

2、看板管理

將希望管理的項目(信息)通過各類管理看板揭示出來﹐使管理狀況眾人諧知。

3、紅牌作戰

a.定義﹕

“紅牌”活動就是發動大家一起找問題﹐并由相關部門對問題積極采取對策的活動。

b.目的﹕

通過醒目的紅色標志標明現場存在的問題﹐使所有人都能夠一目了然地知道管理上的缺失在哪里﹐對培養員工的問題意識﹐督促員工快速改善具有重要意義。

c. 對象

1)工作場所中不需要的東西

2)需要改善的事﹑物

3)有油污﹑不清潔的設備

4) 衛生死角

 

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