国人把5S流于形式，当做口号，其实就是现场管理工具，现场改善的一种管理手段。

5S管理认知

目前中国5S有点变味，为了邀功，什么6S7S8S9S……甚至13S都出来了，大家觉得S越多好像做的越好，企业越牛，其实并不然。

5S现场管理培训公司经过多年的研究和实践，对5S理解是只要真正做好前面2个“S”（整理、整顿），其他“S”都不是问题，自然就做的很好。世界500强丰田公司就是如此。

管理简单有效就是我们所需要的，国内很多咨询公司为了牟取更多利润，因此误导企业，不过有些企业的领导觉得好像自己做了很多工作，也弄出很多“S”来。

中国企业5S落地，若5S现场管理培训公司只会教工具，耍手段，那就会出现顾问走后，现场就会反弹，打回原形，没有真正实现企业5S落地，这样企业损失也很严重，因此找能落地的管理咨询机构，才是企业真正所需要的，才能为企业创造最大价值。

对于企业来说，5S是种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是备强劲的竞争力，企业的核心竞争是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力，没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低，所以5S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。所以企业并不是为了5S而5S，而是为了形成有纪律的文化，提高竞争力。

对于管理人员说，5S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎人、机、料、方法、环境的管理，现场的管理，现场每天都在变化异常每天都发生，做好5S，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低员工作心情舒畅，所以，5S是管理的根本，5S的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，5S做不好的管理员，其他工作也做不好。

对于员工来说，5S是每天必须的工作，这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到、设备经常坏、物料经常出问题、生产不顺畅、投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。在这种现场，员工吊得憋气；老总看到生气；客户一旦光临，也失去下订单的勇气。所以5S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。如果我们不能深入了解5S对企业，对管理人员、对员工的深刻意义，那么推行的结果可想而知，所以我们在推行时必须贯彻执行到底，全力以赴，持之以恒地做好5S，日日做，时时做。

记得在广东联昌集团任职期间，应邀去公司董事长的一位友人工厂做现场诊断。该企业的负责人告诉我：“公司因为经常要接待许多国内外的客人，所以每周都免不了几次停产突击做‘现场秀’，虽然知道这样做不好，但是也没有办法，因为现场就是市场，如果现场不能给客人信心，那么客人自然不会放心把定单交给你”。

从另外一个角度来说，如果现场脏、乱、差，员工工作散漫，产品品质问题层出不穷，安全事故此起彼伏，连自己看了都烦心和失去信心，怎敢带客户参观呢？这样的工作环境，如何让员工有安全感？又如何让员工为之自豪呢？这样的环境又如何能够吸引人才、培养人才、留住人才呢？

现场就是市场，5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表现场管理水平的高低，所以通过5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不断规范现场管理，提升现有管理水平，是目前我们公司现场管理的首要任务。

但是，对于 5S的认识不同，所产生的结果也不同，认为5S可有可无，不能产生经济价值的企业，最终会失去市场，把5S当做是在扫除的企业，不能认真对待每件小事的员工，最终失去竞争力；把5S当做是基础工作并长期坚持的企业，能够在激烈的竞争中发展壮大，成为行业中的佼佼者。

所谓“物以类聚，人以群分”，你要留住什么样的人才，就得给他合适的工作环境，反过来说，你有什么样的环境，你就能培养什么样的人才，这就是“人造环境，环境育人”的道理，没有一个好的工作环境，企业无法造就人才，更无法留住人才。

“人造环境，环境育人”精辟地说明了5S管理的真谛，企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。

现场5S最重要的成果就是：人和现场的改变。