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在6S管理咨询过程中需避免哪些雷区

发布时间:2018-05-28发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



企业推行6S管理咨询想要取得显著的效果,执行力是很关键的一部分。接下来,5S管理培训公司根据多年的6S管理咨询项目经验,为大家分享6S管理过程中容易出现的雷区,希望对大家有所帮助。

6S管理如何避免雷区

6S管理如何避免雷区

1、宣传不到位

由于企业宣传推动工作跟不上,职工对6S管理的内容以及彼此之间的内在联系了解不够,尤其是对“整理”和“整顿”、“清扫”和“清洁”搞不清有什么区别,也不甚明白它对创建文明工地、实现安全生产的重要基础作用,抓不住要点,加之没有统一的行业规范、政府主管部门没有明确要求、企业自身重视和倡导不够,因此职工学习掌握有一定困难,反而不如对创建文明工地的了解程度深入。

2、执行不到位

6S管理的难点在于执行。从项目部人员进场到项目交付使用全过程,6S涵盖了所有基础管理工作,而且这些工作需要常抓不懈,而这恰恰是目前项目部采用6S管理方法最大的障碍。

3、监管不到位

6S管理要求全员都要参与,从公司最高管理者到一线工人,从各职能部门到项目部,每级组织、每个人员都有自己的职责,但是现在的应用场所基本局限于项目部。

公司层面的领导对6S管理讲起来重要、比起阿里(和创杯、创效相比)次要、忙起来不要;负有监管责任的职能部门自身很少坚持6S管理,与执行单位“两张皮”矛盾突出。专业部门限于人力和精力,很难做到深入各基层单位进行检查。因此,施工现场经常出现反复,项目部没有真正把6S作为一种提高管理水平、提高人员素质、提高经济效益的高度来给予重视,应付检查的现象时有发生。

4、心理急躁

急功近利可能是其6S推广中存在的最大问题。这主要体现在对6S的认识、6S执行者的培训和选择推广的起点部门等方面。6S管理难以实施的原因与推行技巧管理者看到外界都在推广6S或对6s略知一二,在没有对6S进行深入研究的情况下,匆匆忙忙就推行6S。他们总是认为只要认识和后期动作正确就不用在做好全部准备的情况下再去推广,管理者往往选择在企业的全部部门同步推广。

5、行动表面化

现场的管理,不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天都在变化,异常每天都在发生。做好6S,能够让现场井然有序,把异常发生率降到最低,这样员工才会心情舒畅地工作。在领导的强力推动下,有些员工6S的施行纯属形式主义,有些人甚至不能说全6S的内容,至于知道含义者更是寥寥无几。

从现场状况也可以看出他们的6S执行只是口号而已。6S推广,没有把6S真正当作提高效益、效率和质量的管理办法。由于员工对6S认识误区的存在,因此,在推行6S管理的过程中,大家的意见难统一和达成共识,这样势必导致推行的力度和质量下降,甚至推行失败、毫无结果。

6、缺乏恒心

6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养6个方面实施到位。有些企业开始可能很有热情去执行6S,可是,随着时间的推移,头脑里的温度不再那么高;也有是由于没有把6S推进到第五层修养的境界,没有形成一种习惯。

最后,6S的推广以逐渐消失而结束。随着通过合格验收单位数量的增加,保持和巩固6S管理验收成果,避免出现大多数单位滑坡现象,是6S管理工作的重点。因此,6S管理是一项长期的经常性工作,必须坚持不懈地抓紧抓实、抓好,这样才能充分发挥6S管理的作用。

7、心理急躁

急功近利可能是6S推广中存在的最大问题。主要体现在对6S的认识、6S执行者的培训和选择推广的起点部门等方面。管理者对6S没有深入的认识就匆忙推广,他们以为只要项目开始了,以后会越来越好。初期,没有建立样板区,就直接在所有部分进行推广。

8、行动表面化

由于员工对6S认识误区的存在,因此,在推行6S管理的过程中,大家的意见难统一和达成共识,这样势必导致推行的力度和质量下降,甚至推行失败。现场的管理,不外乎是人、机、料、法的管理。

在领导的强力推动下,有些员工6S的施行纯属形式主义,有些人甚至不能说全6S的内容,知道含义者更是寥寥无几。从现场状况也可以看出他们的6S执行只是口号而已。6S推广,没有把6S真正当作提高效益、效率和质量的管理办法。

9、缺乏恒心

6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,有些企业开始可能很有热情去执行6S,可是,随着时间的推移,头脑里的温度不再那么高;也有是由于没有把6S推进到一种境界,没有形成一种习惯。最后,6S的推广以逐渐消失而结束。

10、认识不到位

主要指的是企业员工,甚至是部分领导对于6S管理的实施意义认识不到位。

11、缺乏长效激励机制

6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善。

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