5S咨询公司概述：看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。看板管理是6S管理中的重要部份，企业的看板管理是6S管理工作中的一点，企业实施看板管理就是为了实现企业工作的有序化。

6S管理看板

一、企业看板管理的看板类别

6S看板管理的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。6S看板管理总体上分为三大类：传送6S看板管理、生产6S看板管理和临时6S看板管理。

1、工序内6S看板管理

工序内6S看板管理是指某工序进行加工时所用的6S看板管理。这种6S看板管理用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。

2、信号6S看板管理

信号6S看板管理是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的6S看板管理。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号6S看板管理挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下6S看板管理，送回到生产工序，然后生产工序按该6S看板管理的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号6S看板管理来进行指示配送。

3、工序间6S看板管理

工序间6S看板管理是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的6S看板管理。典型的工序间6S看板管理，前工序为部件1＃线，本工序总装2＃线所需要的是号码为Ａ232－60857的零部件，根据6S看板管理就可到前一道工序领取。

4、外协6S看板管理

外协6S看板管理是针对外部的协作厂家所使用的6S看板管理。对外订货6S看板管理上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协6S看板管理与工序间6S看板管理类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协6S看板管理的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。

5、临时6S看板管理

临时6S看板管理是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的6S看板管理。与其它种类的6S看板管理不同的是，临时6S看板管理主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。

二、下面重点介绍看板管理在生产现场运用时,应注意的几点关键性要素。

1、6S看板管理的精细性

随着社会分工的越来越细化,在分工的基础上,精细化管理已逐步成为人们所追求的时尚之一,部分企业还把精细化管理做为企业文化的一个亮点来大力提倡。看板管理直接面对生产车间现场,尤其要做好精细化工作,要把标准及要求量化到每一名员工及每一个操作步骤上。只有这样,生产车间看板管理才能起到良好的现场指导作用。

2、6S看板管理的时效性

我们在生活当中经常会遇到像迟到这种事情的发生，这有很多因素但是时间的合理运用占了很大一部分，所以时间观念很重要，而6S管理看板管理在生产现场运用当中也必须有时效性。一要及时对生产现场有变化的内容进行标准修正,以避免因标准跟不上生产而导致品质变异,要做到标准指导生产而不是生产引导标准；二要及时进行看板内容及标准的替换,以适应事物发展的过程性和递进性,并避免对现场一线的员工在思想上或工作上造成误导。

3、6S看板管理的执行性

随着现代管理理论的发展,现在很多企业对车间看板管理这一方面很重视，尤其是执行能力。6S管理内容及要求看板管理有明确的可执行性、看板管理制定了标准可用性,其实问题的关键是能不能有效执行,或是执行有没有用,重点是执行时有没有偏差和是否有持久性。要对标准的执行及时地进行查核,发现标准出现偏差时及时地予以纠正。在众多原因分析中一致认为,太多的管理者不能正确对待执行中的偏差及在事情上没有长抓不懈、虎头蛇尾,众多管理者只是“三分钟”热度“,三分钟”以后就不行了。要知道人的惰性和管理中的弱点为不持久性。对待执行中所出现的问题必要时还需制定相应的巩固措施以强化所执行的效果及适应事物的发展和变化。

4、6S看板管理的标准性

在我国历史上曾有“中庸之道”学术理论之说：中者,天下之正道；庸者,天下之定理。中庸就是对标准(也称为度)的正确把握和对各种关系的良好协调,就是在平衡中寻求发展及追求标准的正确性。所谓道,既是理念,也是方法。引用“中庸之道”之说的看板管理在现场生产运用时须注意的方法及正确性,称之为看板管理的标准性。