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员工5S管理活动中的责任

发布时间:2019-01-02发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



7S培训公司概述:5S管理作为一个现场管理工具,是很多企业都要实施的工作。5S管理也是企业管理的基础,企业管理工作能为企业带来更好的收益。

5S活动责任人

5S活动责任人

㈠、公司领导5S责任

1、确认5S管理活动是公司管理的基础;

2、参加5S管理活动有关教育训练与观摩以及5S培训;

3、以身作则,展示公司推进5S之决心;

4、担任公司5S推行组织之领导者;

5、担任5S管理活动各项会议主席;

6、仲裁有关5S管理活动争议(检讨)问题点;

7、掌握5S管理活动之各项进度与实施成效;

8、定期实施5S管理活动之上级诊断或评价工作;

9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。

㈡、部门领导及班级长5S责任

1、结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;

2、负责本部门/班组5S管理活动宣传、教育;

3、划分部门/班组内部5S责任区域;

4、依公司5S管理活动计划表,制定本部门/班组活动计划;

5、担当5S管理活动委员及评分委员;

6、分析和改善5S管理活动中问题点;

7、督导部属的清扫点检及安全巡查;

8、检查员工服装仪容、行为规范。

㈢、员工5S推行责任

1、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;

2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;

3、通道必须经常维持清洁和畅通;

4、物品、工具及文件等放置于规定场所;

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁;

6、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;

7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;

8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;

9、不断清扫,保持清洁;

10、注意上级的指示,并积极配合。

七、5S的检查要点——生产现场

1、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;

2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;

3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;

4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;

5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;

6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;

7、资料、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;

8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放,定人负责;

9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放;

10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;

11、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;

12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;

14、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、安全网、手推车、电动车等);

15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;

16、易燃品是否定位放置并隔离;

17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;

18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;

19、废料、余料、呆料等有没有随时清除;

20、地上、作业区的油污有没有清扫;

21、饮水机是否干净;

22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;

23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;

24、工作环境是否随时保持整洁、干净;

25、长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;

26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补;

27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;

28、下班后是否清扫物品并摆放整齐;

29、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);

30、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);

31、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;

32、工作服是否干净、整洁,无污洉;

33、干部能否确实督导部属进行自主管理;

34、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);

35、停工和下班前是否确实打扫、整理;

36、能否遵照公司有关规定,不违反厂规。

5S管理工作可谓是企业工作的重点,没有时间去开展5S管理,只是管理者找的理由,5S管理工作在企业中开展后,改变了企业的面貌,员工的工作积极性,提高了企业得生产积极性。

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